[实用新型]一种低温阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种低温阀门。

背景技术

球阀采用球体作为启闭件，因其具有流阻小、结构简单、密封可靠、操作快捷等多方面优点而越来越多地受到客户的信赖。现有技术中，球阀的结构通常包括，阀体、设置在阀体内的阀座，与阀座密封连接的球体、阀盖，球体上设有与阀体内的流体通道配合的通孔，与球体连接设有阀杆，阀杆与阀盖间一般设有填料密封，通过阀杆的转动控制球体的转动，实现阀门的启闭。当用于低温流体时，阀杆和阀盖被加长。

随着阀门技术的不断发展，客户对安全防护的意识越来越重视。而在低温球阀中，由于加长阀盖的存在，阀盖和阀杆间形成一腔体空间，由于温度变化可能导致该腔体空间内出现超压现象，进而导致阀盖变形，甚至产生介质泄漏。而且，低温球阀在低温长时间工作情况下，密封填料温度会下降，造成密封材料低温收缩，发生泄漏因此，现有的低温球阀存在安全隐患。

因此，如何对现有的低温球阀进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低温阀门，加长阀盖的腔体不会出现超压现象，而且可保证密封件在低温收缩时不会松动而泄漏，使用安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种低温阀门，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆、手轮，所述阀杆与所述球体连接，所述阀杆与所述阀盖间存在间隙，构成颈部腔体，所述手轮设置在所述阀杆顶端，还包括填料座、密封填料组件及压套，所述填料座设置在所述阀盖顶端且套设在所述阀杆外，所述密封填料组件及所述压套设置在所述填料座内，所述压套位于所述密封填料组件上方且与所述密封填料组件连接；所述压套上方设置有压紧装置；所述阀盖下部设有连通所述颈部腔体与阀门中腔的泄压孔。

所述压紧装置包括相互连接的压紧螺母和弹簧，所述压紧螺母套设在所述阀杆的外侧，所述弹簧设置在所述压紧螺母与所述压套之间。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种低温阀门，当密封填料组件低温发生收缩松动时，弹簧给密封填料组件有压紧力，保持密封填料组件处在工作状态，防止低温时发生泄漏；在阀盖的下部设置了泄压孔，使颈部腔体与阀门中腔连通，当颈部腔体内的介质受热膨胀时，经泄压孔排送至阀门中腔，从而避免了阀盖的腔体出现超压现象，尤其适合于采用加长阀盖结构的低温阀门使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图3为图1中B处局部放大示意图。

其中，阀体1，阀盖2，阀座3，球体4，阀杆5，手轮6，颈部腔体7，填料座8，密封填料组件9，压套10，阀门中腔11，泄压孔12，压紧螺母13，弹簧14。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图3所示，一种低温阀门，包括阀体1、阀盖2、阀座3、球体4、阀杆5、手轮6，阀杆5与球体4连接，阀杆5与阀盖2间存在间隙，构成颈部腔体7，手轮6设置在阀杆5顶端，作为本实用新型的改进，还包括填料座8、密封填料组件9及压套10，填料座8设置在阀盖2顶端且套设在阀杆5外，密封填料组件9及压套10设置在填料座8内，压套10位于密封填料组件9上方且与密封填料组件9连接；压套10上方设置有压紧装置；阀盖2下部设有连通颈部腔体7与阀门中腔11的泄压孔12。

作为本实用新型更进一步的改进，压紧装置包括相互连接的压紧螺母13和弹簧14，压紧螺母13套设在阀杆5的外侧，弹簧14设置在压紧螺母13与压套10之间。

本实用新型的一种低温阀门，当密封填料组件9低温发生收缩松动时，弹簧14给密封填料组件9有压紧力，保持密封填料组件9处在工作状态，防止低温时发生泄漏；在阀盖2的下部设置了泄压孔12，使颈部腔体7与阀门中腔11连通，当颈部腔体7内的介质受热膨胀时，经泄压孔12排送至阀门中腔11，从而避免了阀盖2的腔体出现超压现象，尤其适合于采用加长阀盖结构的低温阀门使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。