[实用新型]一种自动更换筛板筛分机

说明书

技术领域

本实用新型属于筛料领域，更具体的说，它涉及一种自动更换筛板筛分机。

背景技术

金属粉末产品制备过程中，筛分是必不可少的一道工序，现有金属粉末筛分过程主要存在以下问题：(1)向筛分装置内加粉末料时，为人工加料，劳动强度较大，且不易控制加入量，若加入的物料较多，筛网的表面张力将急剧增大，筛网空隙度也存在增大倾向，这导致筛分质量受到影响，产品质量无法有效保证，加料量过大时，筛网也容易破损，产品返筛率也较高，增加了筛分成本；(2)为了提高产品的成品率，工人会尽可能延长筛分时间，使物料尽可能转化为筛下物，导致产品形貌不均，影响后续产品的加工性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛料高效，以及快速更换筛网的一种自动更换筛板筛分机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动更换筛板筛分机，包括筛分机，筛分机上端入口处连接原料仓，下端出口处连接物料仓，所述原料仓的与筛分机之间设有导料板，所述导料板的一端与原料仓连接，另一端与筛分机上端入口连接，所述筛分机包括上筛箱与下筛箱，所述上筛箱与下筛箱之间设有连接杆，所述连接杆的一端与上筛箱连接，另一端与下筛箱连接，所述上筛箱与下筛箱之间设有筛料装置，所述筛料装置包括转轴、驱动装置以及两组筛板，所述两组筛板呈对称设置在转轴上，所述驱动装置与连接杆呈对称设置在筛分机上，所述下筛箱上设有吹料装置，所述吹料装置包括支撑架、吹气嘴以及高频电磁阀，所述高频电磁阀安装在支撑架上，所述吹气嘴的一端与高频电磁阀连接，另一端与筛板相对应。

通过采用上述技术方案，在原料仓进行出料，金属粉料进入到导料板上，驱动电机驱动转盘转动，能够将置于弧形槽内的金属粉料送入到筛分机内，然后金属粉料掉落在筛板上，通过筛板进行筛选，在进入筛板的时候，高频电磁阀工作，对吹气嘴进行吹气，能够将金属粉料吹动，从而能够加快金属粉料通过筛板，最后金属粉料从筛分机的从下端出口进入到物料仓内，在筛板破损后驱动装置驱动转轴，能够将破损的筛板与上筛箱、下筛箱进行分离，然后将完好的筛板放置在上筛箱与下筛箱之间，然后更换破损的筛板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括上安装座、下安装座以及步进电机，所述上安装座安装在上筛箱上，所述下安装座安装在下筛箱上，所述转轴的一端与上安装座转动连接，另一端与下安装座转动连接，所述步进电机用于驱动转轴，且安装在下安装座上。

通过采用上述技术方案，步进电机转动转轴，能够起到带动筛板的作用，从而能够将筛板进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述筛板包括框架与设置在框架上的筛网，所述筛网与框架之间设有副框架，所述筛网固定在副框架上。

通过采用上述技术方案，能够起到方便拆卸的副框架的作用。

本实用新型进一步设置为：所述框架与副框架之间设有若干组弹性组件，所述弹性组件包括弹性件与卡块，所述弹性件的一端与框架连接，另一端与卡块连接，所述副框架上设有与卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，金属粉末掉落到筛网的时候，由于金属粉末掉落下来的时候具有冲力，副框架从而拉动弹性件，能够起到缓冲的作用，还能够在筛网损坏的时候，只需要将副框架与主框架分离，然后将筛网从副框架上拆卸下来，进行更换，从而能够起到更加方便的更换损坏的筛网。

本实用新型进一步设置为：所述吹气嘴为万向吹气嘴。

通过采用上述技术方案，能够起到调节吹气嘴的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种自动更换筛板筛分机的结构示意图一；

图2为筛板结构示意图。

图中：1、原料仓；2、物料仓；3、上筛箱；4、下筛箱；5、连接杆；6、转轴；7、上安装座；8、下安装座；9、步进电机；10、筛网；11、框架；12、副框架；13、弹性件；14、卡块；15、卡槽；16、支撑架；17、吹气嘴；18、高频电磁阀。

具体实施方式