[实用新型]一种大滚圈刮油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种大滚圈刮油装置。

背景技术

转炉是一种化工生产用设备，广泛应用于例如氟化氢等化工产品的生产中，转炉通过转炉托轮驱动转动，转炉托轮在工作过程中需要进行润滑。在现有的氢氟酸转炉包括有两个油槽，并且氢氟酸转炉的大滚圈会与氢氟酸转炉的托轮在接触位置需要通过润滑油进行润滑，但是氢氟酸转炉在运行工作时，会产生较高的温度。因此，不仅会使得大滚圈产生大量烟气污染环境，而且还容易导致油燃烧事故，进而为设备的运行工作带来极大的安全隐患，甚至发生火灾等重大事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种大滚圈刮油装置，解决氢氟酸转炉的大滚圈上的润滑油因为高温产生烟气，以及由于工作的高温发生燃烧的问题。

本实用新型是这样实现的：一种大滚圈刮油装置，包括支撑架、伸缩机构、夹持单元、拉伸弹簧、固定单元和石墨；

所述伸缩机构包括伸缩架和压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在伸缩架的起始端与伸缩架的中部交叉连接处之间；

所述伸缩架的起始端设置在支撑架上，所述夹持单元设置在伸缩机构的连接端上，所述拉伸弹簧设置在夹持单元的连接端上，所述石墨设置在夹持单元的夹持端上，所述固定单元的一端设置在伸缩机构的中部，固定单元的另一端设置在支撑架上；

所述拉伸弹簧用于使得夹持单元的两个支架之间具有一个拉力；所述压缩弹簧用于使得伸缩架具有一个张力。

进一步地，所述伸缩架设置有两个以上，一个所述伸缩架的起始端与另一个伸缩架的连接端铰接连接。

进一步地，所述伸缩架包括第一固定杆、第二固定杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一固定杆的一端与第二固定杆的一端铰接连接，所述第一固定杆的另一端与第一伸缩杆的一端铰接连接，所述第二固定杆的一端与第二伸缩杆铰接连接，所述第一伸缩杆的中部与第二伸缩杆的中部铰接连接。

进一步地，所述铰接连接为铰接销轴铰接或铰接螺栓铰接。

进一步地，所述夹持单元包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在第一伸缩杆的另一端上，所述第二支架设置在第二伸缩杆的另一端上。

进一步地，所述固定单元为固定拉伸弹簧、伸缩杆、气缸、液压缸或直线电机。

进一步地，还包括油槽，所述油槽设置在大滚圈刮油装置的大滚圈与石墨接触位置的下方。

本实用新型具有如下优点：区别现有的氢氟酸转炉的大滚圈在防护措施上较少，容易发生事故、机器故障等问题。本技术方案的大滚圈刮油装置，通过夹持单元夹持石墨，再通过伸缩机构连接并固定夹持单元，夹持单元通过拉伸弹簧可以夹紧石墨，伸缩机构通过伸缩架和压缩弹簧，使得石墨顺着伸缩架向前顶，继而将石墨挤压在大滚圈的外侧表面上，使得大滚圈外表上的润滑油被石墨刮落到下方的油槽内，避免了润滑油持久的遗留在大滚圈上，进而被大滚圈加热，因此避免了大滚圈外表上产生烟气或燃烧，导致机械的损坏等问题。提高了氢氟酸转炉的运行的安全性，同时避免了环境污染问题，而且大滚圈刮油装置操作便捷，并且具有良好的经济效益和环境、安全效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例大滚圈刮油装置的结构图；

图2为本实用新型实施例大滚圈刮油装置的伸缩机构的示意图；

图3为本实用新型实施例大滚圈刮油装置的示意图。

附图标记说明：

1、大滚圈刮油装置；2、大滚圈；

10、支撑架；

11、伸缩机构；111、伸缩架；112、压缩弹簧；1111、第一固定杆；

1112、第二固定杆；1113、第一伸缩杆；1114、第二伸缩杆；

12、夹持单元；121、第一支架；122、第二支架；

13、拉伸弹簧；

14、固定单元；

15、石墨；

16、油槽；

17、铰接销轴铰接；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种大滚圈刮油装置1，包括支撑架10、伸缩机构11、夹持单元12、拉伸弹簧13、固定单元14和石墨15；所述伸缩机构包括伸缩架111和压缩弹簧112，所述压缩弹簧设置在伸缩架的起始端与伸缩架的中部交叉连接处之间；所述固定单元为固定拉伸弹簧、伸缩杆、气缸、液压缸或直线电机。