[实用新型]一种薄膜挤出机的模头

说明书

本实用新型公开了一种薄膜挤出机的模头，包括模颈，所述模颈的两侧外壁上均螺纹连接有流道管，且流道管与模颈的连接处设有流道法兰，所述模颈的底端开有安装孔，且安装孔内插接有流道塞，所述模颈的顶端焊接有流道块，所述流道块的顶端焊接有模芯体，且模芯体的底端与模颈的一侧外壁相接触，所述模芯体的外壁上套接有下模壳，且下模壳的外壁上套接有外旋芯，所述外旋芯的外壁上套接有中旋芯，所述模芯体的顶端开有凹形槽，所述模芯体的顶端焊接有模芯接头，所述模芯接头的外壁上套接有上模壳，所述模芯接头的顶端焊接有模芯。本实用新型结构简单，能够很好的把控塑料原料的进料速度，使模芯对齐，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜挤出机技术领域，尤其涉及一种薄膜挤出机的模头。

背景技术

目前，塑料薄膜由于其良好的延展性和较高的性价比广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。现有的挤出机只能进行单一的薄膜挤出之用，如果需要对薄膜进行辅助复合加工，则需要把薄膜放入另外的仪器设备进行操作；目前的薄膜挤出机的模头一般设计的过于简单，且工作效率较低，不能满足工作的需求，可调性较低，在遇到不同的情况时，适配性较差，因此，亟需一种薄膜挤出机的模头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜挤出机的模头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜挤出机的模头，包括模颈，所述模颈的两侧外壁上均螺纹连接有流道管，且流道管与模颈的连接处设有流道法兰，所述模颈的底端开有安装孔，且安装孔内插接有流道塞，所述模颈的顶端焊接有流道块，所述流道块的顶端焊接有模芯体，且模芯体的底端与模颈的一侧外壁相接触，所述模芯体的外壁上套接有下模壳，且下模壳的外壁上套接有外旋芯，所述外旋芯的外壁上套接有中旋芯，所述模芯体的顶端开有凹形槽，所述模芯体的顶端焊接有模芯接头，所述模芯接头的外壁上套接有上模壳，所述模芯接头的顶端焊接有模芯，所述模芯的外壁上焊接有模环，且模环的底端与上模壳的顶端焊接固定。

优选的，所述流道塞为橡胶材料制成，且流道塞为圆台形结构，流道塞的规格与安装孔的规格相适配。

优选的，所述模芯接头的内部开有空腔，且空腔与凹形槽连接，空腔的直径与凹形槽的直径相同。

优选的，所述模芯的内部开有通孔，且通孔的直径与空腔的直径相同，通孔内套接有中心校准盘。

优选的，所述下模壳、外旋芯和中旋芯均通过螺栓与模芯体固定，且下模壳的厚度小于外旋芯的厚度。

优选的，所述上模壳与模环的相交处螺接有等距离分布的调节螺栓，且调节螺栓的数量为二到十个。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，结构合理，防止模头因拆卸而造成变形，通过流道塞和流道管的设置能够很好的把控塑料原料的进料速度，从而防止原料在加工过程中造成堵塞，通过中心校准盘的设置能够校准模芯，通过调节螺栓的设置能够调节上膜壳和模环之间的角度，使模芯对齐，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜挤出机的模头的剖视结构示意图。

图中：1流道塞、2模颈、3流道法兰、4流道管、5流道块、6模芯体、7下模壳、8外旋芯、9中旋芯、10模芯接头、11上模壳、12模环、13模芯、14中心校准盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。