[实用新型]一种减少空间污染的压片机出气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品和食品生产领域，特别一种减少空间污染的压片机出气装置。

背景技术

随着社会的发展对药品生产提出越来越高的要求，洁净生产成为药品制造各个环节的基本要求，GMP药品生产质量管理规范明确规定普通口服制剂车间生产环境需达到D级洁净区的净化要求，（第四十八条……口服液体和固体制剂、腔道用药（含直肠用药）、表皮外用药品等非无菌制剂生产的暴露工序区域及其直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序区域，应当参照“无菌药品”附录中D级洁净区的要求设置，企业可根据产品的标准和特性对该区域采取适当的微生物监控措施。）D级洁净区悬浮粒子最大允许数≥0.5μm为3520000/立方米，≥5.0μm为29000/立方米。

压片生产作为固体制剂的一部分，其在整个药品生产过程占有相当大的份额，压片机设备作为片剂生产的关键设备。在实际压片生产过程中，由于各产品压片用的原料本身含有部分细粉，压片过程粉尘产生量很大。现阶段压片机一般用外接式吸尘器来吸尘，常用的是机械除尘器，其主要结构是通过一台旋涡泵进行吸尘。当除尘器工作时产生吸力，使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中，气体中所含的微粉粒留在滤粉袋内，气体即转弯上升通过滤粉袋排出至室内，其中含有大量的细微粉尘会对室内洁净环境产生严重影响，容易导致产品间交叉污染，危及操作者人体健康。同时，吸尘器工作时，排放出的尾气温度较高，对操作间的温度保持在合适的区间造成很大的压力，大大增加了操作间温湿度维持所耗费的能源。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种一种减少空间污染的压片机出气装置，可有效解决现有压片机吸尘器尾气中固体微粒影响室内洁净环境，导致产品间交叉污染，危及操作者人体健康及排放的尾气温度较高，污染环境，对操作间的温湿度影响较大，耗费能源的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括压片机、连接软管、吸尘器、排风通道和除尘器，压片机的吸粉口经第一连接软管和吸尘器的进气口连通，吸尘器的排气口经第二连接软管和穿墙套管连通，穿墙套管装在排风通道的侧壁上，穿墙套管的结构是，套管外周套装有环形的翼环，翼环固定在排风通道的侧壁上将套管和排风通道连通在一起；排风通道的排气口伸出室外和除尘器连通。

本实用新型结构简单，成本低廉，在原操作间固有的排风管道系统基础上，通过改进将设备排风过滤排放到室外，大幅度提高了生产的洁净度水平，减少了设备运行对操作间温度的不良影响，除尘效率高，杜绝了产品的污染，保证药品的质量安全和操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

由图1给出，本实用新型包括压片机、连接软管、吸尘器、排风通道和除尘器，压片机1的吸粉口经第一连接软管2和吸尘器3的进气口连通，吸尘器的排气口经第二连接软管4和穿墙套管连通，穿墙套管装在排风通道5的侧壁上，穿墙套管的结构是，套管6外周套装有环形的翼环7，翼环固定在排风通道的侧壁上将套管和排风通道连通在一起；排风通道的排气口伸出室外和除尘器8连通。

所述的穿墙套管的一端伸向排风通道内，穿墙套管的另一端置于排风通道的外侧和第二连接软管4连接。

所述的排风通道5为彩钢板围成的用于通风的通道。

所述的套管6和翼环经螺纹旋装在一起。

所述的翼环7的环面上均布有定位孔，翼环经定位孔内的紧固螺钉固定在排风通道的侧壁上。

所述的第一连接软管2经第一喉箍9分别与压片机的吸粉口、吸尘器的进气口紧固连接。

所述的第二连接软管4经第二喉箍10分别与吸尘器的排气口、套管紧固连接。

所述第一连接软管2和第二连接软管均为pvc钢丝软管。

所述的吸尘器3为工业吸尘器。

使用时，开启压片机和吸尘器，含尘尾气进入吸尘器粗滤后，进入第二连接软管，被室内现有的排风通道负压抽至除尘器，进行第二次过滤，之后排放到室外。运行结束后，可方便的取下第一、第二连接软管，连同压片机、吸尘器、除尘器一同进行彻底清洁，保证生产操作的洁净环境，保证药品的质量可靠。同时，本实用新型还可以方便的应用于固体制剂车间所有具备强制式的排风通道系统的房间，包括胶囊填充间、混合间、制粒干燥、粉碎间。本实用新型提供了一种能够及时消除压片机吸尘器排风尾气中固体微粒和高温气体的装置，利用原操作间所设置的强制排风管道，将原来直接排向操作间的设备含尘尾风借助排风通道系统的强大排风能力，使房间洁净度大幅度提高，改善生产环境，保证产品质量安全和操作人员身体健康。