[实用新型]一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统

说明书

本实用新型涉及一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统，包括平衡罐，平衡罐的进口设置有进料阀组，平衡罐的出口通过管路连接至换热单元的进口，换热单元的出口连接至灌装设备，还包括水罐，水罐的进水管设置有补水阀，所述平衡罐的出口管路上设置有出料截止蝶阀、出料换向座阀和产品输送泵，所述水罐的出水管连接至出料换向座阀，水罐的侧部设置有回流管路，回流管路与灌装设备相连接，回流管路上设置有回流切换阀，回流切换阀处设置有支路，支路上设置有回流排污阀。其通过出料换向座阀和回流切换阀的切换，能有效的减少产品损失。

【技术领域】

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统。

【背景技术】

在食品饮料、化工、制药领域UHT系统上，生产前后均有料顶水排放工艺、水顶料结束生产工艺。以往传统工艺过程为，UHT设备生产前必须利用RO水升温至热水对设备系统管道进行SIP灭菌，UHT灭菌后再利用此RO水代替物料做产品循环，确保系统内始终保持无菌状态，等待真正产品进料。生产进料确认后，UHT系统将平衡罐内RO水排放至低液位后，进料阀组打开及时向平衡罐内开始补料，防止产品输送泵抽空情况出现，造成系统无菌破坏。所以在进料过程中不可避免的在平衡罐内和输出管道中有部分RO水和产品物料混合造成物料损失。

同样，结束生产时传统水顶料工艺过程为，UHT系统平衡罐内产品物料液位输出至低液位时，平衡罐补水阀打开，为控制平衡罐内液位恒定，利用RO水代替新补入UHT系统内的物料，将UHT系统内的产品物料利用RO水全部顶入灌装设备中进行灌装，稀释残料通过灌装内部阀门切换回UHT系统回流排污阀进行排放。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种针对一些配料昂贵的液体类产品，能有效的减少水顶料和料顶水的特殊工艺过程中，平衡罐内和系统输送管道中有部分RO水和产品物料混合变成稀释残料而造成产品损失的具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统，包括平衡罐，平衡罐的进口设置有进料阀组，平衡罐的出口通过管路连接至换热单元的进口，换热单元的出口连接至灌装设备，还包括水罐，水罐的进水管设置有补水阀，所述平衡罐的出口管路上设置有出料截止蝶阀、出料换向座阀和产品输送泵，所述水罐的出水管连接至出料换向座阀，水罐的侧部设置有回流管路，回流管路与灌装设备相连接，回流管路上设置有回流切换阀，回流切换阀处设置有支路，支路上设置有回流排污阀。

本实用新型中的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统进一步设置为：所述平衡罐的出口管路上设置有产品回收阀和产品回收槽。

本实用新型中的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统进一步设置为：所述平衡罐的出口管路上设置有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统，通过出料换向座阀和回流切换阀的切换，针对一些配料昂贵的液体类产品，能有效的减少水顶料和料顶水的特殊工艺过程中，平衡罐内和系统输送管道中有部分RO水和产品物料混合变成稀释残料而造成产品损失。

【附图说明】

图1是本实用新型的原理示意图。

图中：1、进料阀组，2、平衡罐，3、出料截止蝶阀，4、出料换向座阀，5、产品输送泵，6、换热单元，7、补水阀，8、回流排污阀，9、回流切换阀，10、水罐，11、产品回收槽，12、灌装设备，13、产品回收阀，14、排污阀。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统作进一步的详细描述。