[实用新型]一种螺钉齿纹处理模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件设备领域，具体的说，是一种螺钉齿纹处理模具。

背景技术

模具行业本身发展的提升，催生了紧固件模具的技术的提高，紧固件模具是工业产品的重要组成部分，因此，紧固件模具质量的要求是非常严格的，随着技术的提高，紧固件模具的需求也越来越高，随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高，近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，取得了明显的进步，不过，一些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘更换便捷的产品还是有所缺乏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉齿纹处理模具，采用正挤压成形工艺，模具采用柔性化设计，通过冲压模具实现零件的精准定位，快速成形，其核心部件也具有良好的可互换性，提高模具整体使用寿命，节约了制造成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：包括定位镶件、顶件器、凹模镶件、限位套和凸模，所述顶件器下部设置于凹模镶件内，所述凹模镶件下方设有定位镶件，所述定位镶件中部设有毛坯，所述顶件器顶部连接有打杆，所述打杆外设有模柄，所述顶件器底部与毛坯连接，所述毛坯下方设有护套，所述护套设置于凸模上。

为进一步地实现本实用新型，在所述凸模外设置有固定板，所述凸模一侧设置有弹簧，所述弹簧底部与下模垫板连接，所述下模垫板设置于下座板上。

为进一步地实现本实用新型，所述凸模另一侧设有限位套，所述限位套底部连接下模垫板，所述限位套顶部与垫板连接，所述垫板上设有弹压板，所述弹压板上方设置有凹模板，所述凹模板上方设有上模垫板，所述上模垫板、凹模板、弹压板、垫板和限位套按顺序依次连接。

为进一步地实现本实用新型，所述下模垫板上弹簧外侧还设有小导柱，所述小导柱顶部连接上座板，所述模柄底部设置于上座板中间部位，所述上座板中还设有销钉，所述销钉设置于模柄与小导柱之间，所述上模垫板设置于上座板下方。

为进一步地实现本实用新型，所述下座板两端均设有导柱，所述导柱顶部均与上座板连接，所述靠近弹簧一侧导柱上部设有导套。

为进一步地实现本实用新型，所述所述毛坯、顶件器和打杆设置于同一轴上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设计合理，为避免定位镶件通过弹压板精确定位并与凸模精密配合不能同时满足时，发生干涉，不能保证毛坯、凹模镶件与凸模位置的同轴度，通过在模座上安装精确定位导向的导柱和导套，保障凹模镶件与凸模的同轴度，实现模具的精确度使用。

(2)本实用新型结构简单，对主要模板和关键模具零件的安装定位做出专业处理，使模具核心部件具有良好的可互换性，提高模具整体使用寿命，节约了零部件的制造成本。

(3)本实用新型所述的螺丝冲齿模具具有工作可靠，使用寿命高，维修方便，模具零件更换容易和整体结构通用性强特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图中标记以及零部件名称：1-弹簧，2-导柱，3-小导柱，4-定位镶件，5-毛坯，6-顶件器，7-导套，8-凹模镶件，9-销钉，10-模柄，11-打杆，12-上座板，13-上模垫板，14-凹模板，15-弹压板，16-下座板，17-垫板，18-限位套，19-护套，20-凸模，21-固定板，22-弹压螺钉，23-下模垫板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：