[实用新型]一种双层组合式矿热炉炉体

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，即一种双层组合式矿热炉炉体。

背景技术

在现有技术中,矿热炉又称电弧电炉,它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

传统炉体在长时间受到炉内高温的烘烤下会导致矿热炉炉盖发生程度性变形并伴随炉盖耐火材料脱落、密封遭到损坏等现象发生，因矿热炉炉盖变形使其密封遭到破坏，外界空气进入炉体内，与炉内烟气在高温条件下发生化学反应，释放大量产生的热能，导致炉温远高于预期值，致使炉壳发生不同程度的变形，如炉况极其恶劣，炉体的安全可靠性得不到保证，一但出现严重的安全事故，对企业收效及个人生命安全都会造成不可估量的损失。

市场上其他炉体结构，为制作方便，炉体设计过于简易，采用一体式炉壳，运输方面不够便利，且需现场制作，直接导致了相关费用的增加，成本可控性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统矿热炉炉体结构形式存在的缺陷，采用双层组合式炉体自身强度得到加强、高温及恶劣炉况条件下变形程度小，其组合式结构便于生产制造、运输，利于不同工作环境的安装，间接的降低了设备经济成本，提高安全稳定性，保证矿热炉安全稳定运行。

本实用新型的技术解决方案：一种双层组合式矿热炉炉体，其特征在于炉体采用上部炉体和下部炉体组合连接，上部炉体采用均分多瓣炉体连接，下部炉体采用均分多瓣炉体连接，下部炉体各瓣之间采用螺栓连接形式，且有弧形压板及连接筋板焊接组合而成，下部炉体每瓣炉体都会加设热电偶装置。

上述方案中，

上部炉体采用均分六瓣炉体连接，并采用对接形式通过螺栓进行整体连接。

下部炉体采用均分八瓣炉体连接，并采用对接形式通过螺栓进行整体连接。

上部炉体和下部炉体通过连接法兰连接。

本实用新型优点是：

1.上部炉体采用均分6瓣炉体结构形式，其中3瓣安装水冷式观察门，且观察门采用法兰连接形式，异于以往常规的老式观察门，在设计结构及对整体设备的使用寿命上起到积极有效的作用。

2.下部炉体采用均分8瓣炉体结构形式，下部炉体各瓣之间采用螺栓连接形式，且有弹簧钢材质弧形压板及连接筋板的结构支持。其中四瓣安装水冷装置，其次八瓣每部分都会加设热电偶装置，便于随时观察炉内温度情况以采取相应的可控措施。

3.此双层组合式炉体（上部炉体和下部炉体组成双层组合式炉体），其炉体外部焊接筋板照以往老式炉体，焊接的紧密程度要大大提高，对炉体在受高温的影响下，乃至可控不佳导致炉况条件不好而对炉体整体外形造成损坏、变形都起到了很大程度的保护和预防效果，从外部结构上极大的增强了设备的安全性，这也是设备在生产运行过程中最为重要的环节。

4.在安装方面，上下两体通过组装形式安装，在安装形式上创新于老式整体炉体结构，便于人员安装，节省了现场人财机的消耗；与此同时，上下两层炉壳通过螺栓形式进行连接，对比老式的整体维修拆卸形式，新型炉体结构方式大大降低了炉体维修拆卸工作中人财机的消耗程度，一定程度上降低了成本，起到了为企业增效的积极作用。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是上部炉体结构简图。

图3是图2俯视结构简图。

图4是下部炉体结构简图。

图5是图4俯视结构简图。

图6下部连接装置结构简图。

图7是观察门结构简图。

具体实施方式

参见图1－7，零部件名称如下：上部炉体1，下部炉体2，弧形压板3，热电偶装置4，观察门5，下部连接装置6，下部炉体连接板7，水冷装置8。

参见图1－7，一种双层组合式矿热炉炉体，炉体采用上部炉体1和下部炉体2组合连接，上部炉体1采用均分六瓣炉体连接，并采用对接形式通过螺栓进行整体连接。下部炉体2采用均分八瓣炉体连接，下部炉体2各瓣之间采用螺栓连接形式，且有弧形压板3及连接筋板焊接组合而成（见图6），弧形压板3采用弹簧钢材质。下部炉体2每瓣炉体都会加设热电偶装置4（便于随时观察炉内温度情况以采取相应的可控措施）。上部炉体1和下部炉体2通过连接法兰连接。