[实用新型]一种液压折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件折弯加工技术领域，尤其涉及液压为动力的电动的一种液压折弯机。

背景技术

在目前的工程、汽车制造等领域，钢筋、汽车板材、槽钢等的折弯都是靠人工和简易的定位进行折弯的，此种施工易造成人身安全事故，折弯角度达不到技术要求，折弯人工至少由3至5名人员组成，需要较大的人力资源，对折弯角度要求高的技术领域，产品折弯达标率低，造成大量的折弯的产品报废，加大了企业的生产成本、降低了生产效率，生产品质不达标、产能低下，甚至工作中人员安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压折弯机，旨在提高工作人员的安全性，保障工作人员安全，提高产品的折弯质量，提高产品达标率，降低成产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压折弯机，包括工作台，所述工作台的外围设有首尾相接的支架，其中右侧支架上设有主控箱，所述主控箱上设有折弯开关键和主控电源键；所述支架的底部四角处均设有支腿；所述工作台右下角设有限位块；所述工作台上中心处设有底座，所述底座上设有传动轮，所述传动轮上端设有压板；所述传动轮的左侧设有气缸，所述气缸右侧设有气源入口；所述传动轮的后端设有机械挡块；所述工作台的左上角与支架之间设有横梁，所述横梁上设有控制块，所述控制块上设有气源出口和夹紧微调键。

进一步的，所述支架为4根。

进一步的，所述气源出口处与气源入口处均连接有气绳。

进一步的，所述限位块通过螺栓固定在工作台上，通过螺栓的松紧旋转可调节限位块。

进一步的，所述工作台与支架之间设有连接架。

本实用新型的有益效果是：该装置主要是以液压为动力的一种电动的折弯机，可以实现钢筋、汽车板材、槽钢等的定位折弯，避免了人为定位折弯过程中的人身事故，提高安全性，保障人员安全，另外，产品的折弯达标率提高，降低生产成本，提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种液压折弯机的示意图。

图中：1、压板，2、夹紧微调键，3、气源出口，4、气缸，5、支腿，6、支架，

7、主控箱，8、折弯开关键，9、主控电源键，10、限位块，11、传动轮，

12、机械挡块，13、气源入口，14、工作台，15、底座，16、横梁，17、控制块，

18、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种液压折弯机，包括工作台（14），所述工作台（14）的外围设有首尾相接的支架（6），其中右侧支架（6）上设有主控箱（7），所述主控箱（7）上设有折弯开关键（8）和主控电源键（9）；所述支架（6）的底部四角处均设有支腿（5）；所述工作台（14）右下角设有限位块（10）；所述工作台（14）上中心处设有底座（15），所述底座（15）上设有传动轮（11），所述传动轮（11）上端设有压板（1）；所述传动轮（11）的左侧设有气缸（4），所述气缸（4）右侧设有气源入口（13）；所述传动轮（11）的后端设有机械挡块（12）；所述工作台（14）的左上角与支架（6）之间设有横梁（16），所述横梁（16）上设有控制块（17），所述控制块（17）上设有气源出口（3）和夹紧微调键（2）。

进一步的，所述支架（6）为4根。

进一步的，所述气源出口（3）处与气源入口（13）处均连接有气绳。

进一步的，所述限位块（10）通过螺栓固定在工作台（14）上，通过螺栓的松紧旋转可调节限位块（10）。

进一步的，所述工作台（14）与支架（6）之间设有连接架（18）。

具体实施时，首先设置折弯角度，按动折弯开关键（8），打开折弯机，将要折弯的汽车板材放入折弯机中，从折弯角的起点到终点设置折弯角度，并通过螺栓的松紧旋转调节限位块（10），精确定位汽车板材，随后进行汽车板材折弯 ，按下折弯开关键（8）开始折弯。

其中，折弯过程中工作人员要注意产品表面是否有表面划伤，如果有划伤，微调夹紧微调键（2），完成折弯工序时，按下折弯开关键（8），折弯复位，折弯工序完成，随后将首件与样件或者图纸进行比对、检测，待确认符合图纸要求后，即可批量生产。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。