[实用新型]一种复合式风分器

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草打叶复烤技术领域内的烟叶风分技术，具体涉及一种复合式风分器。

背景技术

风分器是打叶复烤生产线的重要组成部分，其作用是将打叶器输出的梗、叶混合物分离成单纯的叶片和烟梗。传统风分器采用重力浮选的原理，利用风力将打后合格叶片从打后烟梗、烟叶中分离出来。风分时，利用物料间或物料不同组分间悬浮速度的差异进行物料分离，即悬浮速度小于气流速度的物料随气流上升，而悬浮速度大于气流速度的物料落下来。利用重力浮选风分结构简单，处理能力大，但存在风分器负载大，能耗高等问题，往往在一打后需要配置6级风分来保证打后叶片的风分效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式风分器，其通过降低物料流量来提高后级风分器的风分效率，从而提高一打后风分器组合总的风分效率，同时减少一打后风分器配置数量，实现节能降耗的目的。

实现本实用新型目的的技术方案：一种复合式风分器，该风分器包括下仓壳，下仓壳一侧开有进风口，在进风口上方、下仓壳同一侧连通进料皮带机，通过进料皮带机向下仓壳内部输送物料；在下仓壳的底部设有底部皮带输送机，在下仓壳的下部、底部皮带输送机上方设有可伸缩皮带输送机，通过进料皮带机输送的物料较重部分分别落到底部皮带输送机和可伸缩皮带输送机上；在下仓壳的顶部固定有排放罩，在下仓壳的上部一侧设有挡料板，另一侧设有调节机构；通过进料皮带机输送的物料较轻部分被到侧向风吹起，沿调节机构和挡料板形成的通道进入排放罩内。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的下仓壳固定在四个支腿组件上。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的调节机构带有的挡板与挡料板形成通道。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的调节机构带有的挡板可左右移动，从而实现与挡料板形成通道宽度可调节。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的排放罩上带有照明灯。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的可伸缩皮带输送机将落在其皮带上的较重物料送入下一级风分器。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的底部皮带输送机将落在其皮带上的较重物料送入第二级打叶器。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的排放罩将进入其内部的较轻物料送出，该较轻物料主要为游离叶片。

如上所述的一种复合式风分器，其所述的可伸缩皮带输送机位于进料皮带机下方并且在底部皮带输送机中部上方。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的复合式风分器，采用卧分、立分两种方式在同一壳体内对物料进行两次风分，使大部分梗和叶含梗不进入下一级风选，直接进入第二级打叶器，减少梗、叶含梗进入后级风分器的机会，减少了梗、叶含梗的造碎，同时减少了游离叶片进入二级打叶器的几率，降低了后级风分器、高速皮带机负载能耗，提高后级风分器的风分效率。一打后总风分效率可提高5％，进入二打游离叶片量小于5％。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种复合式风分器结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种复合式风分器物料流动示意图；

图中：1.排放罩；2.调节机构；3.挡料板；4.下仓壳；5.可伸缩皮带输送机；6.底部皮带输送机；7.支腿组件；8.进料皮带机；9.进风口；10.照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种复合式风分器作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种复合式风分器，其主要包括排放罩1、调节机构2、挡料板3、下仓壳4、可伸缩皮带输送机5、底部皮带输送机6、支腿组件7、进料皮带机8等。

其中，下仓壳4固定在四个支腿组件7上，下仓壳4一侧开有进风口9，在进风口9上方、下仓壳4同一侧连通进料皮带机8，通过进料皮带机8向下仓壳4内部输送物料。

在下仓壳4的底部设有底部皮带输送机6，在下仓壳4的下部、底部皮带输送机6上方设有可伸缩皮带输送机5，进一步讲，可伸缩皮带输送机5位于进料皮带机8下方并且在底部皮带输送机6中部上方。通过进料皮带机8输送的物料较重部分分别落到底部皮带输送机6和可伸缩皮带输送机5上。

在下仓壳4的顶部固定有排放罩1，在下仓壳4的上部一侧设有挡料板3，另一侧设有调节机构2；通过进料皮带机8输送的物料较轻部分被到侧向风吹起，沿调节机构2和挡料板3形成的通道进入排放罩1内。所述的调节机构2带有的挡板与挡料板3形成通道，调节机构2带有的挡板可左右移动，从而实现与挡料板3形成通道宽度可调节。