[实用新型]挤压排污式吸附空气干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩空气干燥、过滤的后处理领域。

背景技术

空气经压缩机压缩后含有大量的水分，影响压缩空气的质量。为了保证设备对压缩空气的要求，就必须对压缩空气进行干燥等后处理。

目前主要采用冷冻降温干燥和吸附变压干燥。冷干处理效果差，同时容易出现冰堵现象，使用的冷媒对环境产生相应的污染。因此，对使用要求较高的采用吸附干燥设备(吸干机)。

吸干机无论采用是无热的、微热的还是高温的以及压缩热的方式，都需要压缩空气将大量的水分从吸附剂中通过消音器带出，重新恢复吸附剂的吸水能力，能量损耗大，一般要损失12％～～15％。即使是不使用气源的零损耗吸干机也是增加了大功率的鼓风机将热空气吹入吸附剂，通过消音器将水分带出。

可见，任何一种吸干机都是一种高耗能处理设备；另外工作噪音大，特别是双塔转换泄压时的噪音；目前吸干机的吸附剂耐油性差，而空压机的油气分离很难完全彻底，造成吸附剂容易失效，资源消耗较大：同时消音器扩散出来的水分增加了空压机房的湿度，被空压机吸入后，压缩空气中的水分增加，形成恶性循环，即吸干机没有排水装置，而水又没有被反应，因此只能是通过消音器气化后排入了空气中，形成恶性循环。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种具有自排污功能，吸干效果好的压缩空气循环挤压式吸附干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：挤压排污式吸附空气干燥机，干燥机设有两个吸附罐，所述吸附罐内的底部固定有缓冲板，所述缓冲板上方设有可沿吸附罐内壁上下滑动的单向排气挤压器，所述缓冲板和单向排气挤压器之间设有用于吸水的吸附床，所述吸附罐的顶部和底部分别设有上接口和下接口，所述单向排气挤压器的导通方向为仅允许自下而上排气，两个所述吸附罐分别为第一吸附罐和第二吸附罐，

所述第一吸附罐的下接口通过具有第一进气阀的第一进气管连接进气口，所述第一吸附罐的上接口通过第一排气管连接排气口，所述第一进气阀与第一吸附罐下接口之间的第一进气管上旁通有第一排污管，所述第一排污管经第一排污阀连接排污口；

所述第二吸附罐的下接口通过具有第二进气阀的第二进气管连接进气口，所述第二吸附罐的上接口通过第二排气管连接排气口，所述第二进气阀与第二吸附罐下接口之间的第二进气管上旁通有第二排污管，所述第二排污管经第二排污阀连接排污口。

所述吸附床由多层可压缩的吸水材料组成，所述单向排气挤压器包括压板和设置压板内的导气通道，所述导气通道内设有单向阀。

所述吸附罐内的顶端接口处设有过滤器。

所述吸附罐内的单向排气挤压器上方设有限制单向排气挤压器向上位移的限位挡板。

所述干燥机设有控制器，所述控制器输出驱动信号至第一进气阀、第一排污阀、第二进气阀和第二排污阀。

本实用新型的优点在于：

1、低能耗(只需要对微机控制器提供微量的电能即可)。挤压排出的是水污，几乎不损耗气源。

2、水、污直接排出，便于收集，利于环保。

3、噪音小，在吸附过程中没有噪音。这是一种低能环保，性能优良可靠的压缩空气后处理设施中的更新换代设备，微机程序控制，完美的人机界面，操作简单，易调试，保障性高。

附图说明

下面对本实用新型说明书中附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为挤压排污式吸附空气干燥机结构示意图；

上述图中的标记均为：1、第一吸附罐；2、第一进气管；3、第一进气阀；4、第一排污管；5、第一排污阀；6、第一排气管；7、单向排气挤压器；8、第二吸附罐；9、第二进气管；10、第二进气阀；11、第二排污管；12、第二排污阀；13、第二排气管；14、缓冲板；15、进气口；16、排污口；17、排气口；18、限位挡板；19、过滤器；20、吸附床。

具体实施方式