[实用新型]直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化组装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构。

背景技术

如图1所示，直通式接线端子包括有弹片01、弹片方形座02和导电片03，所述导电片03的两端分别与一个弹片方形座02相铆接，所述弹片01装设在两个弹片方形座02内，现有的直通式接线端子组装工艺是通过人工采用过特殊工具将弹片方形座02和导电片03铆压组装在一起的，其存在组装繁琐、组装效率低、增加了劳动量、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、组装效率高、可减少劳动量、使产品质量稳定、能有效提高产品合格率的直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构，包括安装底座、导向柱、导套、升降板、升降气缸和用于将导电片与弹片方形座铆紧的铆压装置，所述导套装设在安装底座上，所述升降板装设在导向柱的顶端，所述导向柱插入到导套内，所述升降气缸装设在安装底座上并带动升降板上下移动，所述铆压装置装设在升降板上，所述铆压装置包括铆压气缸安装座、铆压气缸、连接头、滑槽座、两个铰链块、两个铆压头滑块和两个用于伸入相应的弹片方形座内使导电片与弹片方形座铆压在一起的铆压头，所述铆压气缸的一端通过铆压气缸安装座装设在升降板上，所述连接头装设在铆压气缸的活塞杆一端，所述连接头通过铰链块与两个铆压头滑块相铰接，两个铆压头滑块分别活动安装在滑槽座上，两个铆压头分别装设在各自对应的铆压头滑块上，两个铆压头的头部一侧面上分别设有若干个用于使导电片冷挤压变形的铆压凸体。

作为优选的实施方式，所述安装底座上装设有位于安装底座与升降板之间的缓冲器。

作为优选的实施方式，所述滑槽座上装设有用于推动治具上的顶料支撑块顶住两个弹片方形座的相对内侧面的顶料驱动装置。

作为优选的实施方式，所述顶料驱动装置包括固定座、顶料气缸安装座和顶料气缸，所述固定座装设在滑槽座上并位于两个铆压头之间，所述顶料气缸通过顶料气缸安装座装设在固定座上，所述顶料气缸的推料方向与滑槽座的长度方向相垂直。

作为优选的实施方式，所述滑槽座的前端装设有两个用于与治具两侧的顶料件上的滑轮滑动配合以推动相应的顶料件顶住两个弹片方形座的外侧面的侧边顶料块，两个侧边顶料块间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有安装底座、导向柱、导套、升降板、升降气缸和铆压装置，铆压装置包括铆压气缸安装座、铆压气缸、连接头、滑槽座、铰链块、铆压头滑块和铆压头，其可自动将导电片与弹片方形座铆压组装在一起，实现导电片与弹片方形座的自动化组装，本实用新型的结构简单，自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的直通式接线端子的弹片、弹片方形座和导电片的结构示意图；

图2是本实用新型提供的直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的直通式接线端子的弹片方形座与导电片组装机构的分解图；

图4是本实用新型提供的铆压头的结构示意图；

图5是本实用新型提供的治具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。