[实用新型]一种板框压滤机的滤板组

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水过滤设备领域，特别涉及一种板框压滤机的滤板组。

背景技术

板框压滤机是一种常见的过滤设备，例如公告号CN204865140U中国专利板框压滤机过滤板，其公开了一种板框压滤机过滤板，其旨在提供一种具有导向作用的板框压滤机过滤板，其包括主板，所述主板包括滤板和设于主板两侧用于在导杆上移动的支撑架，所述支撑架的侧壁上设有第一导正部，支撑架相对于设置有第一导正部的另一侧对应于第一导正部的位置处设置有第二导正部。

其不足之处在于过滤板在压合过程中，第一导正部和第二导正部配合，但第一导正部和第二导正部存在间隙，滤板会在导杆的径向上抖动，使得夹在滤板之间的滤布磨损，滤板间渗压降减小，降低过滤效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种板框压滤机的滤板组，其上设有锁定组件，锁合固定相邻的第一滤板或中间滤板，避免滤板组压合过程中抖动导致滤布抵擦磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板框压滤机的滤板组，包括第一滤板和若干中间滤板，所述第一滤板和若干中间滤板之间设有带孔的滤布，所述第一滤板位于所有中间滤板的一端,每一所述中间滤板中央设有贯通的通水孔，所述中间滤板周沿的四角均设有安装孔，所述安装孔内安装有锁定组件，所述锁定组件包括定位柱，所述定位柱和安装孔转动连接，所述定位柱背离第一滤板的一端设有锁合头，所述定位柱背离锁合头一端设有锁合槽，相邻两个所述定位柱的锁合槽和锁合头对准，且锁合槽和锁合头可转动锁合，且所述第一滤板固定相同定位柱。

通过采用上述技术方案，滤板组抵压叠合后，相邻的两定位柱和锁合槽和锁合头配合锁定，固定两定位柱的径向移动和周向转动，使得相邻的第一滤板或中间滤板固定，避免滤板组抵压叠合过程中发生抖动，防止滤布收到抵擦磨损。

作为优选地，所述锁合槽的槽底面为锁合面二，所述锁合头的端面为锁合面一，所述锁合面二和锁合面一为可贴合的双曲抛物面。

通过采用上述技术方案，锁合面一和锁合面二为可贴合的双曲抛物面，通过贴合锁定，实现相邻两定位柱周向转动和径向移动的固定，使得滤板组可沿定位柱的轴向分离。

作为优选地，所述中间滤板朝向第一滤板的一面上设有嵌槽一，所述嵌槽一和安装孔同轴心，所述定位柱上设有抵环，所述抵环嵌在嵌槽一内。

通过采用上述技术方案，将定位柱限制在安装孔内，防止其向第一滤板方向轴向移动。

作为优选地，所述中间滤板背向第一滤板的一面上设有嵌槽二，所述嵌槽二和安装孔同轴心，所述嵌槽二内嵌有滚动轴承，所述抵环和嵌槽一底面之间夹有一平面轴承，所述滚动轴承和平面轴承套接在定位柱上。

通过采用上述技术方案，滚动轴承避免定位柱周向转动时发生抖动，平面轴承减小抵环转动时的摩擦，使得定位柱周向转动时所受到的阻力减小，便于定位柱周向转动。

作为优选地，所述第一滤板和若干中间滤板相向的面上均设有滤腔，所述滤腔向所在的第一滤板或中间滤板中心凹陷。

通过采用上述技术方案，增加滤板组一次压滤中，可形成滤饼的体积，增加一次压滤工作的处理量。

作为优选地，所述滤腔的底面设有若干抵块，所述抵块一一对准，抵块的上端面和滤腔的开口齐平。

通过采用上述技术方案，开设滤腔后第一滤板和中间滤板的结构强度降低，滤板组抵压叠合后，抵块一一对准相互抵压，防止滤板组抵压叠合过度而凹陷变形。

作为优选地，所述第一滤板和中间滤板相向的面上设有压沿或压槽，所述压沿和压槽环绕滤腔的外沿，压沿和压槽可相配合，且压沿所在的面和压槽所在的面朝向相反。

通过采用上述技术方案，滤板组压合时压沿和压槽配合，加强滤板间的密封。

作为优选地，所述第一滤板和中间滤板的两侧设有板臂，所述板臂背向第一滤板或中间滤板一侧设有提杆，相邻两个所述提杆具有高度差。

通过采用上述技术方案，相邻两个所述提杆具有高度差，方便提杆提握，便于工人拉动提杆分离叠合的滤板组。

作为优选地，所述中间滤板的边框侧面设有出水槽，所述出水槽的槽口安装有水阀，且出水槽的侧壁上设有出水孔，所述出水孔连通出水槽和滤腔。

通过采用上述技术方案，滤板组抵压叠合后，待过滤的液体逐个通过各个中间滤板进行过滤，随过滤时间增长，滤布上由固体杂质压成的滤饼厚度增加，压滤效果增强同时压滤出水速度降低，根据出液质量从第一滤板所在滤板组的一端向另一端依次打开水阀，可增加出液量，提高压滤效率。

作为优选地，所述锁合槽的槽口边沿设有倒角。