[实用新型]自动卸灰系统及脱硝除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硝除尘技术领域，尤其是涉及一种自动卸灰系统及脱硝除尘装置。

背景技术

选择性催化还原烟气脱硝工艺(Selective Catalytic Reduction of NO_x，简称SCR脱硝工艺)，是目前较常采用的烟气脱硝技术之一，其工艺原理是向280℃～420℃的温度窗口范围内的锅炉烟气喷入脱硝还原剂，在催化剂的作用下，将烟气中的NO_x还原成无害的N₂和H₂O，达到脱除NO_x的目的。

而影响SCR法脱硝性能主要的因素在于催化剂，而影响催化剂的因素在于催化剂的活性，而催化剂活性丧失主要原因是由于在SCR装置在实际运行过程中，由于烟气中的某些成分引起催化剂中毒、烟气温度过高造成催化剂烧结、由于飞灰的撞击造成催化剂的磨蚀等。

现有的脱硝除尘装置中除尘段的卸灰阀通常为人工控制，人工卸灰劳动强度大、效率低，且会有很大风险，因此如何解决脱硝除尘装置中人工卸灰劳动强度大、效率低和危险系数高的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卸灰系统及脱硝除尘装置，能够实现脱硝除尘装置中自动卸灰，缓解了人工卸灰劳动强度大、效率低和危险系数高的问题，保证脱硝除尘过程的顺利进行，同时提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种自动卸灰系统，包括：料位监测装置、处理器和卸灰装置；

所述料位监测装置，与所述处理器信号连接，用于采集卸灰通道内灰料的料位信息，并将所述料位信息发送至所述处理器；

所述处理器，用于接收所述料位信息，当所述料位信息超过安全阈值时，生成控制命令，并将所述控制命令发送至所述卸灰装置；

所述卸灰装置，与所述处理器信号连接，用于接收所述处理器的控制命令，并根据所述控制命令开始或者停止工作。

进一步地，所述料位监测装置包括料位限位开关；

当物料接触到所述料位限位开关时，所述料位限位开关将料位信息发送至所述处理器。

进一步地，所述处理器包括PLC控制器。

进一步地，所述卸灰装置包括卸灰阀和与所述卸灰阀传动连接的驱动组件；

所述驱动组件，与所述处理器信号连接，用于接收所述处理器的控制命令，并根据所述控制命令开始或者停止工作，带动所述卸灰阀开启或者关闭。

进一步地，所述卸灰阀包括壳体、旋转轴和设置在所述旋转轴上的星型刮板，每个所述星型刮板上设有刮料组件；

所述刮料组件与所述壳体接触，用于刮除粘附在所述壳体上的灰料。

进一步地，所述刮料组件包括设置在所述刮板外缘处的弹性板。

进一步地，所述刮料组件还包括压板，所述压板贴附在所述弹性板表面。

进一步地，所述驱动组件包括电机和与所述电机输出端连接的传动机构；

所述电机与所述处理器信号连接；

所述传动机构与所述旋转轴传动连接。

进一步地，所述传动机构包括减速器和联轴器；

所述电机与所述减速器传动连接，所述减速器通过联轴器与所述旋转轴传动连接。

第二方面，本实用新型还提供一种脱硝除尘装置，包括卸灰通道，还包括第一方面中任一项所述的自动卸灰系统，所述自动卸灰系统的料位监测装置安装在所述卸灰通道内。

本实用新型提供的自动卸灰系统及脱硝除尘装置具有以下有益效果：

本实用新型第一方面提供一种自动卸灰系统，包括：料位监测装置、处理器和卸灰装置；料位监测装置，与处理器信号连接，用于采集卸灰通道内灰料的料位信息，并将料位信息发送至处理器；处理器，用于接收料位信息，当料位信息超过安全阈值时，生成控制命令，并将控制命令发送至卸灰装置；卸灰装置，与处理器信号连接，用于接收处理器的控制命令，并根据控制命令开始或者停止工作。

本实用新型第一方面提供的自动卸灰系统中，料位监测装置采集卸灰通道内灰料的料位信息，并将料位信息发送至处理器；处理器接收到上述料位信息，并将上述料位信息与预先设置的料位安全阈值比较，当卸灰通道内的灰料达到安全阈值时，处理器控制卸灰装置开始工作即卸灰，当卸灰装置工作一段时间后，处理器控制卸灰装置停止卸灰。