[实用新型]一种脱醇有机硅三防漆调配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱醇有机硅三防漆生产设备领域，具体是一种脱醇有机硅三防漆调配设备。

背景技术

三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，三防漆的作用：在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿和高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障，将三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜(防潮、防盐雾、防霉)，它可以保护电路免受损害，提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命，另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的，三防漆在调配过程中根据工艺要求或环境湿度、温度等特点，可加入一定量的专用稀释剂进行最佳喷涂粘度的调整，稀释剂的加入量建议参考涂料厂家提供的技术说明，稀释剂加入过量，涂料固化层膜厚降低，反之，膜厚提高，调配好的涂料应立即充分搅拌均匀，注意搅拌速度不宜过快或幅度太大，容易引起涂料中产生大量的气泡现象，在调配脱醇有机硅三防漆时要用到溶剂，溶剂易挥发，交联剂易吸收空气中潮气而变质，故需要在密封的容器内调配。

目前常用的配置方法是在200升的洁净小口加仑桶内配胶，摇晃均匀，此种方法摇匀程度不理想，要重复摇晃30分钟以上，配胶效率大大下降且由于摇晃不均匀导致批次稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱醇有机硅三防漆调配设备，以解决现有技术中由于摇匀程度不理想导致配胶效率大大下降且由于摇晃不均匀导致批次稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱醇有机硅三防漆调配设备，包括搅拌桶，搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌桶内壁外周设置有保温层，所述搅拌桶上方设置有金属密封盖，所述搅拌桶下方设置有出料口，所述金属密封盖一侧设置有金属放气盖，所述金属放气盖旁设置有温度检测仪，所述金属密封盖另一侧设置有放料口，所述金属密封盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机旁设置有控制面板，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴套，所述轴套两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设置有轴承，所述轴承下方设置有支撑架。

优选的，所述支撑架通过焊接工艺设置在搅拌桶内部的下表面上。

优选的，所述放料口和出料口末端均设置有排液阀门，所述放料口的一端设置在搅拌桶内，所述放料口的另一端设置在金属密封盖上，所述出料口的一端设置在搅拌桶内，所述出料口的另一端设置在搅拌桶外部。

优选的，所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机相连接，所述搅拌电机通过线缆与控制面板相连接。

优选的，所述搅拌轴与金属密封盖相接触部分设置有橡胶密封圈。

优选的，所述控制面板上设置有开关按钮、定时按钮和搅拌轴转速调节器。

优选的，所述搅拌桶下端设置有支脚，所述支脚下方设置有防滑垫圈。

优选的，所述搅拌叶片通过轴套设置在搅拌轴上，所述轴套内径等于搅拌轴外径。

优选的，所述轴套设置为可拆卸更换结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在金属密封盖上设置有搅拌电机，在搅拌桶内设置搅拌轴，搅拌轴上设置可调节的轴套，轴套上设置有搅拌叶片，不断对桶内物料进行搅拌，使得桶内物料更容易搅拌均匀，品质稳定，并且通过设置金属放气盖，能够实时对搅拌桶内的物料进行蒸汽排放，避免了由于搅拌速度过快或幅度太大，容易引起涂料中产生大量的气泡现象，另外通过设置控制面板，可通过控制面板对搅拌轴的转速和搅拌电机工作的时间进行调节，有效的提升了脱醇有机硅三防漆生产过程中的效率，节约时间且批次稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型一种脱醇有机硅三防漆调配设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种脱醇有机硅三防漆调配设备搅拌轴结构示意图。

图中：1-搅拌电机、2-金属放气盖、3-搅拌轴、4-搅拌叶片、41-轴套、5-温度检测仪、6-出料口、7-排液阀门、8-支脚、 9-防滑垫圈、10-搅拌桶、11-保温层、12-金属密封盖、13-放料口、14-轴承、15-支撑架、16-控制面板。

具体实施方式