[实用新型]一种板料自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种板料自动下料装置，涉及激光切割领域，该装置包括一输送机构、升降机构第一驱动机构第二驱动机构和卸料台，输送机构包括一架体和设于架体上的轨道，轨道距离地面一定高度；升降机构滑动设于轨道上，升降机构包括一可升降的梳妆抄板，梳妆抄板设于轨道下方，梳妆抄板为扁平状，且梳妆抄板水平设置；第一驱动机构驱动升降机构带动梳妆抄板在轨道上运动；第二驱动机构驱动梳妆抄板升降；卸料台位于轨道下方，且卸料台上设有一挡板，挡板上设有与梳妆抄板配合的齿纹，梳妆抄板可在齿纹内左右移动。本实用新型提供的板料自动下料装置，自动化程度高，操作简单，不仅节省人力，而且生产安全可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种板料自动下料装置。

背景技术

板料在石油勘探、灯具、交通、金属加工、五金等行业使用量非常大，而且在不同场合需要的板料尺寸不同，因此，在使用板料时，需要使用激光切板机对其进行激光切割加工。

现有技术中，激光切板机对板料切割加工完成后，下料作业采用的人工下料，自动化程度低，需要耗费大量的人力，人力成本非常高，而且，板料尺寸大、重量大，人工下料作业的劳动强度高，极易引发工伤事故，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种板料自动下料装置，自动化程度高，操作简单，不仅节省人力，而且生产安全可靠性高。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种板料自动下料装置，包括：

一输送机构，所述输送机构包括一架体和设于所述架体上的轨道，所述轨道距离地面一定高度；

升降机构，所述升降机构滑动设于所述轨道上，所述升降机构包括一可升降的梳妆抄板，所述梳妆抄板设于所述轨道下方，所述梳妆抄板为扁平状，且所述梳妆抄板水平设置；

第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述升降机构带动所述梳妆抄板在所述轨道上运动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述梳妆抄板升降；

卸料台，所述卸料台位于所述轨道下方，且所述卸料台上设有一挡板，所述挡板上设有与所述梳妆抄板配合的齿纹，所述梳妆抄板可在所述齿纹内左右移动。

在上述技术方案的基础上，所述架体包括至少两个平行设置的龙门架，所述龙门架内侧固设有两个支撑筋板，所述轨道包括两个钢轨，所述钢轨对应设于一所述支撑筋板上。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构还包括一横梁，所述横梁滑动组设于所述钢轨上。

在上述技术方案的基础上，所述横梁通过若干滚轮滑动组设于所述钢轨上，所述滚轮上设有轮子安装盒，所述滚轮设于所述钢轨上，所述横梁和轮子安装盒相连。

在上述技术方案的基础上，所述第一驱动机构包括两个第一驱动单元，两个所述第一驱动单元分别设于两个所述钢轨旁，所述第一驱动单元设于所述横梁下端面，所述第一驱动单元包括第一电机、第一减速机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一减速机输入端与第一电机相连，所述第一减速机输出端与第一主动齿轮相连，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮和对应的所述钢轨上的一滚轮同轴相连。

在上述技术方案的基础上，所述第二驱动机构包括第二电机和线性模组，所述线性模组上端和所述横梁相连，所述线性模组下端和所述梳妆抄板相连，所述第二电机设于所述线性模组上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的板料自动下料装置，自动化程度高，操作简单，不仅节省人力，而且生产安全可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中板料自动下料装置的主视图；