[实用新型]直接成方机组水平机架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冷弯成型加工设备技术领域，尤其是涉及一种直接成方机组水平机架装置。

背景技术

传统的方管生产是采用带钢通过多道成型机架冷弯成闭口圆管，高频焊接后，在定径整形成方管或矩形管；这种冷弯成型的缺点是每一种规格的管材需要对应规格的轧辊，机组更换钢管尺寸时需要更换轧辊。圆成方将平直带钢的成形为圆管, 又二次成型为四边平直方矩管, 增加了一些不必要的变形过程, 加大了变形能耗及轧辊磨损。直接成方机组相对于传统的方管生产工艺可以减少或避免以上问题。

目前的直接成方机组中水平机架装置可控范围和可控方向有限，使用中略显不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种直接成方机组水平机架装置，不仅可以对轧辊的进退、开合进行调整，还可以调整上下轧辊的间隙，可以满足不同厚度的钢管的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：直接成方机组水平机架装置，其特征在于：包括横移装置1和设置在横移装置1上方的轧辊机构；所述的轧辊机构包括自下而上依次连接的机架2、下轴装配件4、上轴装配件5、碟黄装配件6、提升装置7；所述的横移装置1上设置涡轮蜗杆装配件8。

作为进一步的优化方案，所述的横移装置1和所述的轧辊机构的机架2通过滚轴丝杠连接。

作为进一步的优化方案，所述的下轴装配件4和上轴装配件5一端与半联轴器9相连，并通过半联轴器9与动力传动结构连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型不仅可以对轧辊的进退、开合进行调整，还可以调整上下轧辊的间隙，可以满足不同厚度的钢管的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中编号表示：1、横移装置；2、机架；3、保险垫；4、下轴装配件；5、上轴装配件；6、碟黄装配件；7、提升装置；8、涡轮蜗杆装配件；9、半联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实施例公开的直接成方机组水平机架装置，其特征在于：包括横移装置1和设置在横移装置1上方的轧辊机构；所述的轧辊机构包括自下而上依次连接的机架2、下轴装配件4、上轴装配件5、碟黄装配件6、提升装置7；所述的横移装置1上设置涡轮蜗杆装配件8。

作为进一步的优化方案，所述的横移装置1和所述的轧辊机构的机架2通过滚轴丝杠连接。

作为进一步的优化方案，所述的下轴装配件4和上轴装配件5一端与半联轴器9相连，并通过半联轴器9与动力传动结构连接。

本实用新型在实际使用过程中，通过连接在半联轴器9与动力传动结构控制下轴装配件4和上轴装配件5，通过控制横移装置1上设置的涡轮蜗杆装配件8控制横移装置1和机架2连接的滚轴丝杠，进而可以控制轧辊机构在横移装置上运动，实现对控制轧辊。不仅可以对轧辊的进退、开合进行调整，还可以调整上下轧辊的间隙，可以满足不同厚度的钢管的使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。