[实用新型]一种自动卸料液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动卸料液压机。

背景技术

现有小型液压机作业过程需要由人工方式进行上下料作业，收到工作时长的影响，人工作业劳动量大，导致生产效率低下、耗时较长。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动卸料液压机，针对现有小型液压机人工上下料效率低、成本高、耗时长的问题，增加能自动翻转模具的卸料台，实现自动卸料功能，减轻人工劳动量，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动卸料液压机，包括液压机本体、机台、卸料箱、卸料台、轴承座、卸料轴、伺服电机、电动伸缩定位销以及控制电路板，所述液压机本体底部设置有机台，所述机台中部设置有卸料箱，所述机台中央设置有与所述卸料箱位置对应的卸料台，所述卸料台内水平嵌有卸料轴，所述卸料轴通过轴承座固定在机台上，所述机台内设置有伺服电机，所述伺服电机与卸料轴传动连接，所述机台与卸料台衔接处设置有电动伸缩定位销，所述卸料台四角侧面设置有与电动伸缩定位销相适应的定位孔，所述控制电路板设置于机台侧面并与伺服电机和电动伸缩定位销电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电动伸缩定位销数量至少四个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位孔内设置有与电动伸缩定位销相匹配的安全定位触点。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料箱底部设置有履带和驱动电机，所述驱动电机与履带传动连接并与控制电路板电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料台最大旋转角度为270度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自动卸料液压机，针对现有小型液压机人工上下料效率低、成本高、耗时长的问题，增加能自动翻转模具的卸料台，实现自动卸料功能，减轻人工劳动量，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自动卸料液压机的一较佳实施例的结构图；

图2是本实用新型一种自动卸料液压机的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种自动卸料液压机，包括液压机本体1、机台2、卸料箱3、卸料台4、轴承座5、卸料轴6、伺服电机7、电动伸缩定位销8以及控制电路板9，所述液压机本体1底部设置有机台2，所述机台2中部设置有卸料箱3，所述机台2中央设置有与所述卸料箱3位置对应的卸料台4，所述卸料台4内水平嵌有卸料轴6，所述卸料轴6通过轴承座5固定在机台2上，所述机台2内设置有伺服电机7，所述伺服电机7与卸料轴6传动连接，所述机台2与卸料台4衔接处设置有电动伸缩定位销8，所述卸料台4四角侧面设置有与电动伸缩定位销8相适应的定位孔，所述控制电路板9设置于机台2侧面并与伺服电机7和电动伸缩定位销8电性连接。

其中，所述电动伸缩定位销8数量至少四个。通过上述方式，增加卸料台4的稳定性。

进一步的，所述定位孔内设置有与电动伸缩定位销8相匹配的安全定位触点。通过上述方式，提高安全性，避免卸料台4在液压工作过程中发生偏移影响产品质量。

进一步的，所述卸料箱3底部设置有履带10和驱动电机11，所述驱动电机11与履带10传动连接并与控制电路板9电性连接。通过上述方式，实现自动化卸料，减轻人工作业劳动量。

进一步的，所述卸料台4最大旋转角度为270度。

综上所述，本实用新型提供了一种自动卸料液压机，针对现有小型液压机人工上下料效率低、成本高、耗时长的问题，增加能自动翻转模具的卸料台4，实现自动卸料功能，减轻人工劳动量，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。