[实用新型]一种激光振镜测试装置以及激光振镜调试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光振镜测试技术领域，尤其是涉及一种激光振镜测试装置以及激光振镜调试系统。

背景技术

激光振镜也叫激光扫描器，由X-Y光学扫描头,电子驱动放大器和光学反射镜片组成。电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头,从而在X-Y平面控制激光束的偏转。

在激光演示系统中,光学扫描的波形是一种矢量扫描,系统的扫描速度,决定激光图形的稳定性。最近几年来,人们已经开发出高速的扫描器,扫描速度达到45000个点/秒,因此能够演示复杂的激光动画。

激光振镜使用之前，需要对其进行装配测试，目前，在激光振镜的装配测试过程中，振镜与激光打标机的光具座之间通常采用连接板和螺丝予以固定连接，螺丝固定完成后再调节振镜支架的水平度，整个测试过程繁琐，振镜拆装时间长，不适合大批量的生产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光振镜测试装置以及激光振镜调试系统，以解决现有技术中存在的激光振镜在装配测试过程中拆装繁琐，不适合大批量生产操作的技术问题。

本实用新型提供的一种激光振镜测试装置，包括固定座体，所述固定座体包括底板以及设置在所述底板上的第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板相对设置；所述第一侧板上设置有入光孔，所述第二侧板上设置有夹持机构；

所述底板上设置有出光孔。

在上述技术方案中，为了提高激光振镜测试的效率，所以从激光振镜在测试当中的装配部分入手，利用夹持机构替换掉原有用于固定激光振镜的螺丝固定方法。

与螺丝固定方法相比，所述夹持机构可以利用夹持的方式固定所述激光振镜，在测试之前，将待测试的激光振镜夹紧在底板上进行测试，当测试完毕以后，松开所述夹持机构便可以方便的将所述激光振镜拆卸下来，省去了利用螺丝固定方法时反复拆卸螺丝的繁琐。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第一侧板上设置有卡座；

所述卡座上设置有通孔，所述通孔与所述入光孔轴向连通。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述卡座的端面设置有定位凸起。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述卡座的端面设置有第一摩擦垫。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述夹持机构包括螺杆和夹块；

所述第二侧板上设置有螺纹孔，所述螺杆插接在所述螺纹孔内；

所述夹块设置在所述螺杆的内侧端。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述螺杆的外侧端设置有摇把。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述夹块的端面设置有第二摩擦垫。

进一步的，在本实用新型的实施例中，还包括驱动电机；

所述驱动电机设置在所述螺杆的外侧端，用于驱动所述螺杆相对于所述螺纹孔转动，从而夹紧激光振镜。

本申请还提供了一种激光振镜调试系统，包括所述激光振镜测试装置。

在上述技术方案中，所述激光振镜调试系统在对激光振镜进行装配测试的过程中，采用了所述激光振镜测试装置，进而大大提高了测试的效率，适合大批量的生产操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的激光振镜测试装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的激光振镜测试装置的第二结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的激光振镜测试装置的第三结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的激光振镜测试装置的使用状态结构示意图。

附图标记：

1-固定座体；2-夹持机构；4-激光光路；5-激光振镜；

11-底板；12-第一侧板；13-第二侧板；14-入光孔；15-出光孔；16-卡座；17-定位凸起；

21-螺杆；22-夹块；23-螺纹孔；24-摇把。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。