[实用新型]一种钢化玻璃的抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃的抛光设备。

背景技术

在钢化玻璃生产中，抛光是极为重要的环节，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。当今社会，玻璃的发展前景广阔，它在人们生活中的应用也十分的广泛。在玻璃的生产加工过程中，对于玻璃的处理工序很多，抛光就是玻璃处理工序中的一步。通过抛光装置可以去除玻璃表面的余量，获得需要的尺寸精度和表面粗糙度。而且玻璃经过抛光后可以提高本身的质量，增加了经济效益。市场上现有的抛光装置种类很多，但是大部分抛光装置的工作效率低，故障率高，操作安全性能较差，容易发生安全事故。大多数抛光装置的抛光效果也一般，容易出现误差，造成了资源的浪费，增加了成本，并且现有的钢化玻璃抛光多是单面抛光为主，工作时的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃的抛光设备，以解决上述抛光效率低下和操作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种钢化玻璃的抛光设备，包括主体机架，所述主体机架的右侧设置有驱动电机，且驱动电机的上部设置有第一动力轴，所述第一动力轴的下部设置有第一转动器，且第一转动器的下部设置有上抛光盘，所述驱动电机的左侧设置有第二动力轴，且第二动力轴的下部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上部设置有第二转动器，且第二转动器上部设置有下抛光盘，所述主体机架的左侧设置有抽液泵，所述抽液泵上部设置有出液管，且出液管的上部设置有控制面板，所述抽液泵的下部设置有抽液管，所述抽液管下部设置有储液瓶，且储液瓶右侧设置有收集瓶。

优选的，所述控制面板、抽液泵、第一转动器、主动齿轮和驱动电机电性连接。

优选的，所述第二动力轴中部设置有动力枢纽。

优选的，所述收集瓶的上部设置有收集管，且收集管的入口处设置有过滤网。

优选的，所述出液管设置有喷嘴。

优选的，所述下抛光盘的直径大于上抛光盘，且下抛光盘的外边缘设置凸起。

优选的，所述储液瓶内部装有抛光液。

优选的，所述第一转动器设置有液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，保证抛光质量的同时实现了双面抛光。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1--抽液泵、2--抽液管、3--储液瓶、4--收集瓶、5--收集管、6--过滤网、7--主体机架、8--下抛光盘、9--上抛光盘、10--第二转动器、11--从动齿轮、12--主动出轮、13--动力枢纽、14--第二动力轴、15--驱动电机、16--第一动力轴、17--第一转动器、18--控制面板、19--出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃的抛光设备，包括主体机架7，其主体框架的作用，所述主体机架7的右侧设置有驱动电机15，为各个设备提供动力，且驱动电机15的上部设置有第一动力轴16，所述第一动力轴16的下部设置有第一转动器17，带动上抛光盘9的转动，且第一转动器17的下部设置有上抛光盘9，对钢化玻璃进行抛光，所述驱动电机15的左侧设置有第二动力轴14，且第二动力轴14的下部设置有主动齿轮12，带动从动齿轮11，所述主动齿轮12的左侧设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11的上部设置有第二转动器10，带动第二转动器的转动，且第二转动器10上部设置有下抛光盘8，所述主体机架7的左侧设置有抽液泵1，所述抽液泵1上部设置有出液管19，且出液管19的上部设置有控制面板18，控制整体抛光过程，所述抽液泵1的下部设置有抽液管2，所述抽液管2下部设置有储液瓶3，储存抛光液，且储液瓶3右侧设置有收集瓶4，回收使用后的抛光液。