[实用新型]一种电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子信息技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

电子设备中通常会包含许多功能模组，如摄像头、话筒、喇叭以及光感类器件等，这些功能模组的功能无法直接在印刷电子线路板(Printed circuit board，PCB)上实现，因此需要将这些功能模组组装到PCB板上。以摄像头为例，图1为现有的功能模组组装示意图，如图1所示，现有的功能模组03直接安装于电子设备的PCB板04或后外壳01上，PCB板04或后外壳01为功能模组03提供支撑，前壳00对功能模组03在平行于显示屏02的平面进行限位，显示屏02通过泡棉胶或点胶粘贴于前壳00之上。显示屏02上设置有摄像孔021用于摄像头功能模组的透光，当摄像头的中心点与摄像孔的中心点重合时，认为此时的组装效果最佳。

然而，众所周知，每一次连接或组装，都会产生一定的组装公差。在如图1所示的组装模式中，设备前壳00与设备后外壳01之间的组装存在组装公差，设备前壳00与显示屏02之间的组装也存在组装公差，PCB板04或设备后外壳01、设备前壳00、和功能模组03三者之间的组装也存在组装公差，这些公差都会影响到电子设备的组装精度，使得摄像头的中心点与摄像孔的中心点存在较大偏移，甚至超出摄像孔的范围。

因此，现有电子设备中存在着组装精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子设备，用以解决现有技术中存在的组装精度低的问题。

本实用新型实施例提供一种电子设备，包括：

后外壳和显示屏；

后外壳与显示屏闭合连接，构成电子设备的外壳；

位于外壳内的印刷电子线路PCB板和功能模组，其中，

后外壳面向电子设备内部的一面设置有多个固定结构；

PCB板位于后外壳和功能模组之间，PCB板设置有与固定结构相应的开口以使固定结构穿过PCB板后固定功能模组。

可选的，后外壳的周边设置有边缘支撑结构，边缘支撑结构与显示屏粘合。

可选的，后外壳面向电子设备内部的一面设置有内部支撑结构，内部支撑结构与PCB板相贴合。

可选的，后外壳、边缘支撑结构、内部支撑结构和固定结构一体成型。

可选的，固定结构中的凸起与功能模组相贴合。

可选的，固定结构为直线型或拐角型；

直线型的固定结构中的凸起与功能模组的直边相贴合；

拐角型的固定结构中的凸起与功能模组的拐角边相贴合。

可选的，直线型的固定结构面向功能模组的一面为均匀排列的凹凸结构。

可选的，拐角型的固定结构中的拐角与功能模组的拐角不接触。

可选的，PCB板中与固定结构相应的开口的面积大于与其对应的固定结构的横截面积。

可选的，功能模组与显示屏相连接或相卡合。

综上所述，本实用新型实施例提供一种电子设备，包括：后外壳和显示屏；后外壳与显示屏闭合连接，构成电子设备的外壳；位于外壳内的印刷电子线路板PCB和功能模组，其中，后外壳面向电子设备内部的一面设置有多个固定结构；PCB板位于后外壳和功能模组之间，PCB板设置有与固定结构相应的开口以使固定结构穿过PCB板后固定功能模组。后壳通过固定结构对功能模组进行了平行于显示屏方向的限位，代替了原有的前壳的作用，从而从电子设备的机构中省去了前壳，使得显示屏可以直接与后壳连接，以及功能模组直接与触摸屏对位，已知每一处组装或连接都会造成一定的组装公差，省去前壳可以减少电子设备的组装处，从而降低了整体的组装公差，提高了组装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的功能模组组装示意图；

图2a为本实用新型实施例提供的一种电子设备外部结构示意图；

图2b为本实用新型实施例提供的一种电子设备内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种后外壳与边缘支撑结构位置关系示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电子设备A1A2侧切图；

图5为本实用新型提供的功能模组与固定结构的组装示意图；