[实用新型]烟尘的旋风组合分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体除尘设备技术领域，具体是一种烟尘的旋风组合分离装置。

背景技术

目前在气体除尘系统中，旋风分离器作为离心分离技术的一种有效技术得到了广泛应用，其优点在于技术成熟、处理流量大、高温适应性强、阻力小、维护工作少，但也存在分割粒径大、二次扬尘多、分离效率有限等缺点。

转炉炼钢时要产生大量的高温的烟气和粉尘，高温的烟气和粉尘经过烟道降温后导入除尘系统。转炉炼钢的高温的烟气和粉尘都有巨大的价值，但烟气的燃爆特性、粉尘的高温磨损等因素阻碍着价值的回收，现有技术中，仅采用常规旋风分离器对高温的烟气和粉尘进行分离除尘，容易导致分离效果不明显。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟尘的旋风组合分离装置，以达到提高烟尘分离效果的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟尘的旋风组合分离装置，包括：第一旋风分离组件，包括第一旋风筒和第一排出筒，第一旋风筒具有第一内腔，第一排出筒的入口端位于该第一内腔下部，第一排出筒的出口端位于该第一内腔的上部外侧，第一旋风筒的下部设置有用于导出高含尘烟气的烟尘导出口；第二旋风分离组件，包括第二旋风筒和第二排出筒，第二旋风筒具有第二内腔，第二旋风筒的入口与烟尘导出口连接，第二旋风筒的下部设置有积尘排出口，第二排出筒的入口端位于该第二内腔下部，第二排出筒的出口端位于该第二内腔的上部外侧并与第一排出筒的出口端导通。

进一步地，第一旋风筒的下部设置有多个烟尘导出口，每个烟尘导出口均对应与一个该第二旋风分离组件连接。

进一步地，第一排出筒的入口为设置在第一排出筒下端外周壁上的多个纵缝，多个纵缝沿第一排出筒的外周壁间隔均布。

进一步地，每个纵缝的长度方向均与该纵缝对应处的气流方向垂直。

进一步地，第一排出筒的出口端设置有用于调节流量的调节装置。

进一步地，第一旋风筒的下部筒壁上设置有烟尘导出口，该烟尘导出口的延伸方向与该烟尘导出口对应处的气流方向一致。

进一步地，第二旋风筒的下部为锥状结构，沿竖直方向向下，该锥状结构的直径逐渐减小，积尘排出口设置在该锥状结构的锥顶。

进一步地，该烟尘的旋风组合分离装置还包括第一汇流管路和第二汇流管路，第一汇流管路的一端与第一排出筒的出口端连接，第二汇流管路的一端与第二排出筒的出口端连接。

进一步地，第一汇流管路另一端与第二汇流管路的另一端连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例中的烟尘的旋风组合分离装置能够提高烟尘的净化效率，避免二次扬尘。并且本实用新型实施例中的烟尘的旋风组合分离装置具有处理流量大、高温适应性强、阻力小、维护工作少等优点，能够充分利用转炉炼钢的高温的烟气和粉尘的巨大的价值。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型烟尘的旋风组合分离装置实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型烟尘的旋风组合分离装置实施例中第一旋风分离组件的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型烟尘的旋风组合分离装置实施例中第二旋风分离组件的结构示意图；

图6为图5的俯视图。

图中附图标记：11、第一旋风筒；12、第一排出筒；121、纵缝；13、烟尘导出口；14、调节装置；21、第二旋风筒；22、第二排出筒；23、积尘排出口；31、第一汇流管路；32、第二汇流管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。