[实用新型]一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳测量技术领域，具体是一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置。

背景技术

各类起重机中起升机构的钢丝绳长度都有比较严格的长度要求，如果起升机构使用钢丝绳的是单根的如果过长在卷筒中间钢丝绳就会出现叠加如果不及时发现钢丝绳会磨损断丝。如果过短就会出现在起升卷筒上到安全圈数不足，还有可能出现钢丝绳反卷事故。大吨位行车或特殊要求安全等级的行车主起升机构钢丝绳多为每车2-4根，对钢丝绳除长度要求还有长度均衡的要求，否则就会出现吊杠不平衡，需要多次调整平衡臂。现场执行的是以下两种方法。

第一：在更换直径较小的钢丝绳时一般是在厂房外公路边较为平整段由人工及叉车配合直线放出，然后用皮尺逐段进行丈量，截取设计长度再缠绕在叉车臂上送往现场。

第二：更换直径较大的钢丝绳前期采用定尺采购的方法，但厂家可能考虑降低风险，定尺采购钢丝绳基本每卷的尺寸都比定尺长，长5-15米。大吨位行车主起升机构钢丝绳多为每车2-4根，如果偏差较大会造成吊杠不平衡，需要多次调整平衡臂，截断多出的钢丝绳，同时需要反复多次才能找到平衡点，因此为保证检修的顺利完成，定尺钢丝绳在检修前还必须按第一种方法进行复测。

这两种现行的方法不足之处为：

(1)占地面积太大，沿厂内公路放钢丝绳过往车辆多，作业人员不安全，钢丝绳油污污染地面。

(2)钢丝绳在地面拖拽易被过往车辆碾压引起的钢丝绳暗伤

(3)耗费人力较多。根据钢丝绳的直径、长度一般需要6-18人作业，测量完毕后需要人工二次环形缠绕在叉车臂上送往现场。

由于人工二次环形缠绕在叉车臂的钢丝绳卷没有中心轴容易散乱，上线更换时还需要大量人力捋顺钢丝绳，否则钢丝绳拗劲放不掉，后期使用很容易出现弯折或散股现象导致钢丝绳整根报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置，包括测量滚轮和两套钢丝绳定位托辊架、两套钢丝绳卷盘驱动盘和一台数字计数器；两套钢丝绳卷盘驱动盘上套装有钢丝绳卷筒且分别位于测量滚轮两侧，且两套钢丝绳卷盘驱动盘均设置有驱动电机，套装在两钢丝绳卷筒上的钢丝绳穿过测量滚轮，所述测量滚轮上安装有用于计数测量滚轮转动圈数的数字计数器，测量滚轮两端均设置有钢丝绳定位托辊架。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位托辊架的旋转辊采用四个皮带托辊排布成#字形；四个皮带托辊包括两个水平定位托辊和两个垂直定位托辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两垂直定位托辊设置一定的收口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测量滚轮的周长为整数。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与钢丝绳卷盘驱动盘通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置，本实用新型具备以下功能：(1)钢丝绳长度测量准确；(2)不损伤钢丝绳，钢丝绳拗劲完全放掉；(3)加装，更换钢丝绳卷时拆装便捷；(4)占地面积小，不受场地面积限制。(5)降低人力成本，提高检修效率。

附图说明

图1为起重机钢丝绳长度定尺测量装置的结构示意图。

图2为起重机钢丝绳长度定尺测量装置中钢丝绳定位托辊架的结构示意图。

图3为起重机钢丝绳长度定尺测量装置中测量滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种起重机钢丝绳长度定尺测量装置，包括测量滚轮1和两套钢丝绳定位托辊架2、两套钢丝绳卷盘驱动盘3和一台数字计数器4；两套钢丝绳卷盘驱动盘3上套装有钢丝绳卷筒且分别位于测量滚轮1两侧，且两套钢丝绳卷盘驱动盘3均设置有驱动电机5，驱动电机5与钢丝绳卷盘驱动盘3通过皮带7传动连接；套装在两钢丝绳卷筒上的钢丝绳6穿过测量滚轮1，所述测量滚轮1上安装有用于计数测量滚轮1转动圈数的数字计数器4，测量滚轮1两端均设置有钢丝绳定位托辊架2；所述定位托辊架2的旋转辊采用四个皮带托辊排布成#字形；四个皮带托辊包括两个水平定位托辊2-1和两个垂直定位托辊2-2；所述两垂直定位托辊2-2可以根据需要设置一定的收口，控制钢丝绳在进出测量滚轮的摆动量，保证能有效带动测量滚轮的旋转；测量滚轮的周长为整数，方便计算。