[实用新型]一种全自动棒料加工设备

权利要求书

1.一种全自动棒料加工设备，其特征是，包括依次设置的上料架、制头机构、直拉加工机构、下料架，制头机构包括若干顶伸模头、若干推动棒料移动的推动组件，直拉加工机构包括若干拉动组件、若干可升降的平移组件，每个顶伸模头对应一推动组件，靠近顶伸模头的一拉动组件对应设置一推动组件，相邻两推动组件之间安装有送料机构，拉动组件上安装有拉削模头或拉伸模头，直拉加工机构上方设有滑架，滑架上安装有可纵向移动的安装架，平移组件可横向移动安装在安装架上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，推动组件包括若干支座、顶升推杆、若干导轮，每个支座上均可转动安装有两安装杆，两安装杆之间啮合传动，两安装杆端部均安装一导轮，其中一安装杆铰接活塞缸伸缩杆；其中一支座上和两安装杆连接位置同轴安装有两传动轮，该支座上的两安装杆上均可转动安装有转轮，两转轮分别与两导轮紧固连接，两传动轮分别与两转轮传动连接，支座上安装有驱动两传动轮转动的驱动轮，驱动轮连接电机输出轴；顶升推杆上连接顶升活塞缸伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，上料架上端设有一排滑料杆，滑料杆靠近推动组件侧向下倾斜设置且端部设有挡料块，挡料块向上伸出滑料杆端部，上料架下方设有送料推杆，送料推杆上连接送料活塞缸伸缩杆，送料推杆上设有若干和滑料杆一一对应设置的推送柱，推送柱上端靠近挡料块和滑料杆的连接位置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，拉动组件包括滑轨、滑座、棒料夹持体，棒料夹持体安装在滑座上，滑座可滑动安装在滑轨上，滑轨上安装有驱动滑座在滑轨上移动的驱动部件，棒料夹持体包括夹座、可滑动安装在夹座上的夹头滑块、铰接在夹头滑块上的两夹头、限位盒，两夹头相对设置且前端设置在限位盒内，夹头外壁设有倾斜设置的夹紧导向面，夹紧导向面抵接在限位盒朝向夹头滑块的开口边缘，滑座上安装拉动活塞缸，拉动活塞缸伸缩杆与夹头滑块连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，滑轨的两侧均安装一驱动部件，驱动部件包括由电机带动转动的两链轮，两链轮之间连接链条，滑座上连接有传动杆，传动杆两端分别与滑轨两侧的链条连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，平移组件包括平移梁、安装在平移梁上的若干平移夹具，平移夹具包括升降活塞缸、夹紧活塞缸、两相对设置的夹块，升降活塞缸紧固连接在平移梁上，升降活塞缸伸缩杆上连接底板，夹紧活塞缸紧固安装在底板上，夹紧活塞缸两端均设有活塞杆，两活塞杆分别与两夹块连接。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种全自动棒料加工设备，其特征是，下料架和直拉加工机构之间设有承料架和卸料推杆，承料架上等间距安装有若干个承料轮，靠近中间位置的两承料轮之间链传动并通过电机带动转动，承料架上铰接有两压料杆，压料杆上均安装有压料头，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机，卸料推杆上设有若干卸料头，卸料头上端从上往下向下料架方向倾斜设置，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。