[实用新型]辊压装置

说明书

本实用新型提供了一种辊压装置，其包括用于辊压带材的辊压机构。带材包括基材和覆层，基材具有露出的空白区以及被覆层覆盖的覆盖区，空白区和覆盖区均沿纵向延伸并沿横向交替。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊用于辊压基材的覆盖区以及覆层。所述辊压装置还包括：拉伸机构，设置在辊压机构的上游和/或下游。拉伸机构包括相对设置的第三压辊和第四压辊。第三压辊具有第三辊体和第三凸部，第三凸部环绕在第三辊体上且相对于第三辊体向外凸出；第三压辊的第三辊体和第四压辊用于挤压基材的覆盖区和覆层，第三压辊的第三凸部和第四压辊用于挤压基材的空白区。第三压辊和第四压辊中至少一个为弹性辊。

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，尤其涉及一种辊压装置。

背景技术

当下，各大车厂对电动汽车电池的要求越来越高，其中很重要的一点就是电池能量密度，电池能量密度越大，相同重量下电池容量越大，汽车单次充电所能行驶的里程也会相应增加。

电池包括极片，而为了提高电池的能量密度，通常需要对极片进行辊压。参照图8，现有的极片(带材S的一种)包括基材S1和设置在基材S1上的覆层S2，基材S1具有露出的空白区S11以及被覆层S2覆盖的覆盖区S12。但是，在辊压过程中，基材S1的空白区S11并未受到压力，也就不会伸长，而基材S1的覆盖区S12则会产生压延伸长，因此导致基材S1不同区域的延伸率不同，基材S1的空白区容易打皱，且会造成极片的收卷不齐。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种辊压装置，其能改善基材延展的一致性，避免基材的空白区打皱。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种辊压装置，其包括用于辊压带材的辊压机构。带材包括基材和覆层，基材具有露出的空白区以及被覆层覆盖的覆盖区，空白区和覆盖区均沿纵向延伸并沿横向交替。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊用于辊压基材的覆盖区以及覆层。所述辊压装置还包括：拉伸机构，设置在辊压机构的上游和/或下游。拉伸机构包括相对设置的第三压辊和第四压辊。第三压辊具有第三辊体和第三凸部，第三凸部环绕在第三辊体上且相对于第三辊体向外凸出；第三压辊的第三辊体和第四压辊用于挤压基材的覆盖区和覆层，第三压辊的第三凸部和第四压辊用于挤压基材的空白区。第三压辊和第四压辊中至少一个为弹性辊。

本实用新型的有益效果如下：

当带材从第三压辊和第四压辊之间穿过时，第三压辊的第三辊体和第四压辊挤压基材的覆盖区和覆层，第三压辊的第三凸部和第四压辊挤压基材的空白区，因此，带材的各部分始终被第三压辊和第四压辊咬合住且不会出现打滑现象。由于基材的覆盖区和覆层夹持在第三压辊的第三辊体和第四压辊之间，所以此时覆盖区的行进速度为第三辊体的线速度，而基材的空白区夹持在第三压辊的第三凸部和第四压辊之间，所以此时空白区的行进速度为第三凸部的线速度。由于第三凸部的外径大于第三辊体的外径，所以空白区的行进速度大于覆盖区的行进速度；由于带材的各部分不会出现打滑，所以空白区与覆盖区之间的速度差会将空白区拉伸。

在根据本实用新型的辊压装置中，第一压辊和第二压辊能够辊压基材的覆盖区，而第三压辊和第四压辊能够利用差速拉伸基材的空白区，因此，通过辊压机构的辊压过程和拉伸机构的拉伸过程，可以使得基材整体的延展率一致或接近，从而避免基材的空白区打皱或翘起。

附图说明

图1为根据本实用新型的辊压装置的示意图；

图2为根据本实用新型的辊压装置的第三压辊的示意图；

图3至图5为根据本实用新型的辊压装置的拉伸机构的不同实施例的示意图；

图6为根据本实用新型的辊压装置的第三压辊的另一示意图；

图7和图8为带材的不同实施例的示意图。

其中，附图标记说明如下：