[实用新型]一种用于发电机的励磁机构有效
申请号: | 201721011272.7 | 申请日: | 2017-08-14 |
公开(公告)号: | CN207251415U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 段亚峰 | 申请(专利权)人: | 陕西华登电机制造有限公司 |
主分类号: | H02K21/02 | 分类号: | H02K21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710200 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 发电机 励磁机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于发电机的励磁机构,属于发电机设备技术领域。
背景技术
励磁就是向发电机或者同步电动机定子提供定子电源,为发电机等(利用电磁感应原理工作的电气设备)提供工作磁场,有时向发电机转子提供转子电源的装置也叫励磁,根据直流电机励磁方式的不同,可分为他励磁,并励磁,串励磁,复励磁等方式,直流电机的转动过程中,励磁就是控制定子的电压使其产生的磁场变化,改变直流电机的转速,改变励磁同样起到改变转速的作用,交流同步发电机的励磁系统由于有电子元器件,安装不当,高速旋转磨损,工作环境恶劣等原因造成励磁系统故障率较高,装配工艺复杂,支点间距离较大,因而对零部件的各县要求要求较高。所以发电机制造厂商采取各种方法努力改进,如图2所示,现在的发电机励磁系统的零部件的装配顺序是联轴器安装盘,(轴承)、压装风轮、主转子、励磁转子、套装轴承,这个结构在发电机制造阶段就有比较高的要求,平行塞转子要求较大的工艺装备投入生产效率低,而垂直塞入不能很好地控制同心度,易导致绕组的损伤。运行阶段一旦励磁系统的电子元件整流模块需要修理时,必须将发电机与机组分离,抽出主转子,有的甚至要拉出励磁转子,维护周期长,浪费工时,需要的工装器具较复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于发电机的励磁机构,便于安装拆卸,有效缩短支点间的轴向距离,便于维护,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于发电机的励磁机构,包括发电机端盖,所述发电机端盖一侧连接有发电机主轴,所述发电机主轴上从左到右依次设有励磁线圈、轴承、转子线圈、风扇叶轮,所述发电机主轴另一端固定连接有联轴器,所述联轴器安装在联轴器安装盘上,所述联轴器一端固定连接有连接轴,所述励磁线圈上安装有励磁转子上,所述转子线圈上安装有主转子,且发电机外壳上设置有固定励磁转子、主转子的凹槽,在发电机外壳顶部还设置有吊环。
进一步而言,所述轴承为滚动轴承。
进一步而言,所述风扇叶轮通过平键固定连接在发电机主轴上,所述风扇叶轮的数目至少为三个。
进一步而言,所述发电机端盖通过螺栓固定连接在发电机外壳上。
进一步而言,所述主转子外围还设置有定子绕组。
进一步而言,所述励磁转子为装配式励磁转子。
本实用新型有益效果:一种用于发电机的励磁机构,励磁转子采取装配式结构,小间隙配合,利于装拆,密封轴承套装后可以垂直塞入主转子因此可以目测不易损伤主定子转子绕组,工艺装备简单,仅仅需要标准件两个吊环即可,到位后再装配励磁转子,对员工的操作技能要求也不高,有效缩短了支点间轴向的距离,一方面对零部件的精度要求降低,同时可以适当延长主转子的长度,利于减低成本,利于维护,特别是对于有刷结构,改善了导电环和碳刷工作环境,避免粉尘颗粒,加大碳刷导电环的磨损,即使更换导电环、碳刷也非常简单,不需要专业人员即可完成,操作空间不受限制,操作在目测中完成,无刷的励磁只需将励磁转子拉出即可,便于及时更换达到寿命的轴承,没有增加拆装难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于发电机的励磁机构内部结构图。
图2是常见发电机的励磁机构内部结构图。
图中标号:1、发电机端盖;2、发电机主轴;3、励磁线圈;4、励磁转子; 5、轴承;6、转子线圈;7、主转子;8、风扇叶轮;9、联轴器;10、连接轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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