[实用新型]灯检台

说明书

本实用新型提供一种灯检台，包括操作台、灯箱和照明灯，所述操作台包括一个水平的台面，所述灯箱包括背板、左侧板、右侧板和灯罩，所述灯罩包括灯罩檐板和平行于台面的顶板，所述灯罩檐板与顶板之间的夹角为90‑150°，所述照明灯安装于顶板靠近台面的一侧，所述灯罩檐板远离背板的一端设有标签放置条，所述标签放置条的表面设有波纹凸起，所述波纹凸起包括不少于3条平行于台面的条状凸起。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，可以有效提高灯检签黏贴速度优点。

技术领域

本实用新型属于药品生产可见异物检查设备，尤其是注射液生产过程中检查可见异物的一种灯检台。

背景技术

在注射液生产过程中，需要检验注射液是否存在浑浊、沉淀或杂质颗粒，常规的检验方法是在灯光照射的条件下进行人工肉眼观察。为了能够更好更方便对注射液进行检验，常规的做法是在注射液灯检台上进行，对于检验合格的注射液，在注射液外袋上贴上合格标签。通常，合格标签是成组放置于离型纸上，合格标签设计相对较小，由于灯检工作需要高质量、高效率进行，将较小的合格标签单独从离型纸上揭下贴到注射液袋上无疑费时费力，降低灯检效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、灯检效率高的灯检台，尤其是可以有效提高灯检签黏贴速度。

本实用新型的技术方案是：

一种灯检台，包括操作台、灯箱和照明灯，所述操作台包括一个水平的台面，所述灯箱包括背板、左侧板、右侧板和灯罩，所述灯罩包括灯罩檐板和平行于台面的顶板，所述灯罩檐板与顶板之间的夹角为90-150°，所述照明灯安装于顶板靠近台面的一侧，所述灯罩檐板远离背板的一端设有标签放置条，所述标签放置条的表面设有波纹凸起，所述波纹凸起包括不少于3条平行于台面的条状凸起。左侧板、右侧板和灯罩檐板在靠近使用者一侧形成了一个垂直于台面的窗口，操作者在窗口处对注射液袋进行检测，检测合格后贴上合格标签，本实用新型在灯罩檐板靠近使用者的一侧设计一个标签放置条，用于临时放置待黏贴的合格标签，由于标签背面有胶，标签放置条表面过于平滑可造成标签揭下困难或者标签放置条表面残留胶液的问题，因此，本实用新型的标签放置条设计有3个条状凸起，用于减少标签与标签放置条的结合面积，此外，标签放置条采用PE塑料等特定摩擦系数的材料，既满足标签的黏贴要求，又减少标签背面的胶液在标签放置条表面的残留。

所述灯罩檐板远离背板的一端和标签放置条背面设有不少于2组相互对应的磁力扣。本实用新型的标签放置条通过磁力扣与灯箱相连接，标签原料通常是成排黏贴于离型纸上，操作者将标签临时放置于标签放置条上，磁力扣使标签放置条可拆卸，将拆卸下来的标签放置条平放于台面，有利于操作者将标签从离型纸上向标签放置条上转移的操作，转移完，再将通过磁力扣将标签放置条安装于灯箱上。

所述波纹凸起在灯罩檐板到台面方向上依次包括相互平行的第一凸起、第二凸起和第三凸起，第一凸起到第二凸起之间的间距与第二凸起到第三凸起之间的间距之比为1:2-1:3。标签从标签放置条上被揭下的方向是从下向上，即第三凸起到第二凸起再到第一凸起，第二凸起到第三凸起之间的间距较大，有利于减少标签与标签放置条的结合面积，而第一凸起到第二凸起之间的间距较小有利于保证标签与标签放置条结合的稳定性，同时当标签从第三凸起被揭开后，标签与标签放置条的结合面积就已经很小了，因此也不存在胶液残留等问题。

所述左侧板和右侧板远离背板的端面上设有侧板标签放置条，所述侧板标签放置条通过磁力扣与左侧板或右侧板相连接，左右两侧板上的标签放置条可增加标签预存量，其使用与否可根据使用者需要来决定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以有效提高灯检签黏贴速度优点。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图

图2是标签放置条结构示意图

图中：