[实用新型]一种PCB烧录及测试电流、M1卡的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试技术领域，具体为一种PCB烧录及测试电流、 M1卡的工装。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，对于PCB板的功能性和使用性能的检测，通常是分步式的检测，分步式检测，增加检测步骤，降低检测效率，为此，我们提出了一种PCB烧录及测试电流、M1卡的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB烧录及测试电流、M1卡的工装，以解决上述背景技术中提出的分步式检测，增加检测步骤，降低检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB烧录及测试电流、M1卡的工装，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺钉连接有PCB安装板，所述PCB安装板的顶部四角均连接有限位柱，所述安装底座的顶部左右两侧均通过螺钉连接有夹持气缸，且两组夹持气缸关于PCB安装板的纵向轴线对称，所述夹持气缸输出端的端部通过螺钉连接有夹持板，所述安装底座的顶部四角均插接有立柱，所述立柱的顶部通过螺钉连接有顶盖，所述顶盖的顶部通过螺钉连接有PLC控制盒，所述顶盖底部的左右两侧均通过螺钉连接有测试气缸，两组所述测试气缸输出端的端部通过螺钉分别连接有烧录测试针和电流、 M1测试针，所述顶盖的底部中心处通过螺钉连接有测试仪，所述测试仪通过数据线分别与烧录测试针和电流、M1测试针连接，所述PLC控制盒通过导线分别与夹持气缸和测试气缸连接。

优选的，所述夹持板的侧壁套接有防滑橡胶套。

优选的，所述夹持板的底部与PCB安装板的顶部在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB烧录及测试电流、M1 卡的工装，将原本分步式检测集成为一体化检测方案，提高检测效率，降低拆装的时间，减少测试步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶盖的仰视结构示意图。

图中：1安装底座、2 PCB安装板、3限位柱、4夹持气缸、5夹持板、6立柱、7顶盖、8 PLC控制盒、9测试气缸、10烧录测试针、11电流、M1测试针、 12测试仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB烧录及测试电流、 M1卡的工装，包括安装底座1，安装底座1的顶部通过螺钉连接有PCB安装板2， PCB安装板2的顶部四角均连接有限位柱3，安装底座1的顶部左右两侧均通过螺钉连接有夹持气缸4，且两组夹持气缸4关于PCB安装板2的纵向轴线对称，夹持气缸4输出端的端部通过螺钉连接有夹持板5，安装底座1的顶部四角均插接有立柱6，立柱6的顶部通过螺钉连接有顶盖7，顶盖7的顶部通过螺钉连接有PLC控制盒8，顶盖7底部的左右两侧均通过螺钉连接有测试气缸9，两组测试气缸9输出端的端部通过螺钉分别连接有烧录测试针10和电流、M1测试针 11，顶盖7的底部中心处通过螺钉连接有测试仪12，测试仪12通过数据线分别与烧录测试针10和电流、M1测试针11连接，PLC控制盒8通过导线分别与夹持气缸4和测试气缸9连接。

其中，夹持板5的侧壁套接有防滑橡胶套，起到缓冲和防滑的效果，夹持板5的底部与PCB安装板2的顶部在同一水平面上。

工作原理：将PCB电路板卡在PCB安装板2上，并将PCB电路板的限位孔分别卡在四组限位柱3上，PLC控制盒8通过夹持气缸4的控制电路控制夹持气缸4的输出端将夹持板5推出并紧压在PCB电路板的侧壁上，PLC控制盒8通过测试气缸9的控制电路控制两组测试气缸9输出端的伸缩，左侧测试气缸9的输出端带动烧录测试针10伸出时，烧录测试针10对PCB电路板进行烧录程序测试，左侧测试气缸9的输出端带动烧录测试针10回收，右侧的测试气缸9输出端带动电流、M1测试针11伸出时，电流、M1测试针11对PCB电路板的电流和M1功能进行测试，烧录测试针10和电流、M1测试针11的测试数据通过测试仪12接收并分析结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。