[实用新型]一种高光机内部温度异常提示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高光机异常提示器技术领域，尤其是涉及一种高光机内部温度异常提示器。

背景技术

高光机是一种以效果命名的设备，广泛应用于精密切削铝合金、铜合金饰片、亚克力、不锈钢表面等有色金属的高光面加工。其核心技术为利用高精度高硬度触头在加工件表面的物理切割，进而使加工件表面产生抛光或者特定花纹的效果。主要包括触头、喷气系统和降温系统。触头用于摩擦切割加工件表面。喷气系统包括气泵、气道和喷气孔，喷气孔设置于触头旁，一旦触头与加工件表面接触，喷气系统随即启动，将触头与加工件进行摩擦切割过程中产生的尘埃吹走，当触头与加工件表面分离时，喷气系统随即停止。降温系统包括酒精泵、管道和喷射嘴，用于喷洒液体，使触头和加工件降温。

在高光机作业过程中，触头和加工件表面将进行频繁的物理切割，切割过程中将产生大量的热量。为了避免热量使加工件表面氧化变色和触头的老化，需要在高光机作业过程中喷洒液体散热。

不过我公司的实际生产过程中发现了这样的问题，一旦高光机的冷却系统损坏，切割过程中产生大量的热量将会使高光机内触头和加工件温度急剧升高，触头和加工件将达到高温状态，而此时工作人员如果打开高光机机箱，使空气与高温状态下的触头和加工件接触，一方面会造成触头的氧化和钝化，另一方面也会造成加工件表面的氧化和变色，进一步影响加工件的合格率。现有技术中，工作人员打开高光机机箱时，不能确定高光机内部温度是否在正常范围内。

实用新型内容

为了克服现有技术中工作人员打开高光机机箱时，不能确定高光机内部温度是否在正常范围内的问题，提供了一种高光机内部温度异常提示器，可靠判断高光机内部温度是否在安全温度的范围内，当温度超过安全温度范围时，发出提示。

本实用新型解决问题所采用的技术方案是：一种高光机内部温度异常提示器，其特征在于：包括单片机、温度传感器、安全温度值设定电路和提示电路；

所述单片机的管脚包括模拟量采集管脚、数字量采集管脚、数字量输出管脚和电源管脚；

所述温度传感器与所述单片机的模拟量采集管脚相连，将实时温度信息传送至单片机；

所述安全温度值设定电路包括安全温度值确定按钮、安全温度值升高按钮和安全温度值降低按钮，安全温度值确定按钮、安全温度值升高按钮和安全温度值降低按钮分别与所述单片机的数字量采集管脚连接，将安全温度值设定信息传送至单片机；

所述提示电路包括蜂鸣器电路和指示灯电路，蜂鸣器电路和指示灯电路分别与所述单片机的数字量输出管脚连接，接收单片机的命令。

进一步，所述温度传感器的型号为QVM62.1。

进一步，所述单片机的型号为STC89C51。

进一步，所述温度传感器的2号管脚与单片机的P23管脚相连；

所述安全温度值设定电路的安全温度值确定按钮S1与单片机的P25管脚相连，安全温度值升高按钮S2与单片机的P26管脚相连，安全温度值降低按钮S3与单片机的P27管脚相连；

所述蜂鸣器电路包括，第一三极管Q1、电阻R3、电阻R4和蜂鸣器，第一三极管Q1的基极串联电阻R3后连接单片机的P01管脚，第一三极管Q1的发射极接地，集电极接蜂鸣器，电源VCC串联电阻R4后连接Q1的集电极；

所述指示灯电路包括，第二三极管Q2、电阻R5、电阻R6和蜂鸣器，第二三极管Q2的基极串联电阻R5后连接单片机的P02管脚，第二三极管Q2的发射极接地，集电极接指示灯，电源VCC串联电阻R6后连接Q2的集电极。

进一步，所述提示电路还包括温度显示屏，显示屏与所述单片机的数字量输出管脚相连，温度显示屏显示高光机内的实时温度值。

本实用新型的有益效果是，上述一种高光机内部温度异常提示器，使工作人员打开高光机机箱时，可以确定高光机内部温度是否在正常范围内。通过温度传感器测量高光机内部实时温度值，并将高光机内部实时温度值与安全温度值进行对比，一旦高光机内部实时温度值超过了安全温度值，就发出提示，一方面指示工作人员不要直接打开高光机机箱，需要先进行降温处理，待高光机内部温度下降到安全温度值以下，才能安全地打开高光机机箱，另一方面也指示工作人员检查高光机的降温系统是否存在异常。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种高光机内部温度异常提示器中的单片机的连接原理图；

图2是本实用新型一种高光机内部温度异常提示器中的安全温度值设定电路；