[实用新型]一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置。

背景技术

钨湿法冶炼中的碱分解工艺还不能有效分解含钨废合金，经试验验证，掺杂废合金中的钨含量在分解后与分解前对比没有发生变化，即含钨废合金难以用碱分解工艺达到分解并回收钨的目的。

钨矿中掺杂含钨废合金投入生产势必造成钨金属损失，后续处理成本高，严重影响企业的收益。

实际生产中，对进厂钨矿凭常规的分析方法难以快速检测出钨矿中是否掺杂含钨废合金，而通过专业方法检测时间长，效率低，严重影响企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置，包括转筒安装支架、设置在转筒安装支架上部的磨矿转筒、设于磨矿转筒的筒身上的加料端口、设置在转筒安装支架一侧的用于驱动所述磨矿转筒转动磨矿的驱动结构、以及设置在转筒安装支架另一侧用于加热磨矿转筒内部的钨矿的红外电热加热结构；所述的磨矿转筒的内部加入用于磨矿的钢球，所述驱动结构通过带动磨矿转筒正反转动，进而使得磨矿转筒内部的钨矿磨碎和加入的碱液接触反应充分制得所需的检测样品。

优选地，所述的驱动结构包括设于转筒安装支架顶部的转动轴承、贯穿安装在所述转动轴承上的背靠轮轮轴、连接在所述背靠轮轮轴一侧的联轴器、对接于所述联轴器且设置在转筒安装一侧的减速器的减速器、以及连接驱动所述减速器的驱动电机，所述磨矿转筒的一侧安装有法兰盘式的背靠轮组，所述背靠轮轮轴安装在所述背靠轮组的中部。

优选地，所述驱动电机上安装有主动皮带轮，所述减速器的输入轴上安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带连接。

优选地，所述的红外电热加热结构包括电热板支架、安装在电热板支架的电热板支座、安装在电热板支座前侧的圆筒式的红外电热板、安装在电热板支座后侧的用于检测磨矿转筒内部温度的电热偶、以及设在电热板支架一侧让红外电热板制热的温控器；所述的红外电热板从一侧置入将所述磨矿转筒包覆在内。

优选地，所述的电热偶的测温管从底部插入到红外电热板内。

本实用新型的设计要点是通过磨矿转筒和钢球的结合将加入到磨矿转筒内的钨矿和检测碱液混合均匀反应，进而制得样品液，然后只要判断检测制样酸碱PH值就可以快速检测出钨矿中是否掺杂含钨废合金。

但保证制样的成功需要有两个条件，第一就是钨矿被磨矿的充分，变成更小颗粒的粉料，这样才能让钨矿和加入的检测碱液反应充分，保证获得的样品的为准确的制样产品，保证后续的检测的准确性。采用的横卧式的磨矿转筒结合内置的钢球能够保证钨矿被磨料充分，磨料更加均匀，颗粒大小更加符合要求，以保证后续和检测碱液反应充分。

第二就是在碱液和钨矿反应时需要保证其温度，也就是要保证钨矿和检测碱液反应所需的最佳温度，已保证反应的充分性。采用的圆筒式的红外电热板将磨矿转筒包覆在内，通过红外辐射来给磨矿转筒制热，让钨矿和碱液在一个合适的反应温度。

与现有技术相比，本实用新型通过磨矿转筒和红外电热板的结构组合能够保证钨矿和检测碱液的混合反应均匀充分，保证了制得的样品为准确的检验样品，保证了后续检测结果的准确性，实现了检测时效高的特点，进而间接地解决了钨矿中可能掺杂含钨废合金带来的钨金属损失、后续处理成本高、生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置，包括转筒安装支架1、设置在转筒安装支架1上部的磨矿转筒2、设于磨矿转筒2的筒身上的加料端口3、设置在转筒安装支架1一侧的用于驱动磨矿转筒2转动磨矿的驱动结构、以及设置在转筒安装支架1另一侧用于加热磨矿转筒2内部的钨矿的红外电热加热结构；磨矿转筒2的内部加入用于磨矿的钢球4，驱动结构通过带动磨矿转筒正反转动，进而使得磨矿转筒内部的钨矿磨碎和加入的碱液接触反应充分制得所需的检测样品。

驱动结构包括设于转筒安装支架1顶部的转动轴承5、贯穿安装在转动轴承上的背靠轮轮轴6、连接在背靠轮轮轴6一侧的联轴器7、对接于联轴器的减速器7、以及连接驱动减速器的驱动电机8，磨矿转筒2的一侧安装有法兰盘式的背靠轮组9，背靠轮轮轴6安装在背靠轮组的中部。