[实用新型]一种跳线成型机的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及跳线成型机技术领域，尤其涉及一种跳线成型机的成型装置。

背景技术

在电子产品线路板的插件装配过程中，为了连通线路板上无法由铜箔直接连通的两个焊点，一般需要在两点之间插入带有绝缘皮的铜芯跳线，用于连接线路板上的两个电路连接点。

目前，生产跳线的过程如下：先将金属芯通过切割装置切割成需要的金属芯段，同时，将绝缘管也按照要求切割成绝缘管段，然后，将金属芯段插入绝缘管段内，形成半成品；再通过人工对办半成品中的金属芯段的端部位置进行折弯成型，最终得到成品的跳线。

传统将半成品加工成跳线的过程中，一般采用人工折弯金属芯段的端部，这样加工出来的跳线，金属芯段的端部会存在不一致的情况，使得一些跳线不够精准，不符合标准要求，从而会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种跳线成型机的成型装置，能够减少生产的跳线出现不符合要求的情况，从而提高跳线生产的精准度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种跳线成型机的成型装置，包括安装在基座上的竖板：装配于所述竖板上与所述竖板端面相垂直的、用于承载半成品的相对称的支撑杆；滑动式连接于所述竖板竖直方向上相对称的滑块；铰接于所述滑块上的连接杆；铰接于所述连接杆端部的、沿所述半成品的轴向靠近并通过一抵接面抵接所述支撑杆上的所述半成品的金属芯段端部的成型块；以及，安装在所述竖板上用于驱动所述成型块对所述半成品中的金属芯段端部位置进行成型的驱动机构，所述抵接面为弧形面。

采用上述技术方案，当需要将半成品加工成跳线时，可以将半成品放置到支撑杆上，使得半成品处于与支撑杆相垂直的位置，并且使半成品的两端露出支撑杆，然后开启驱动机构，带动两侧的成型块一起移动，成型块在移动的过程中，弧形面会与半成品的金属芯段的端部位置相抵接，从而将金属芯段的端部折弯成型，这样就可以很容易的得到较一致的跳线，减少生产的跳线出现不符合要求的情况，进一步提高产品加工精度。

本实用新型进一步设置: 所述驱动机构包括安装在所述竖板上与所述成型块相抵触以改变所述成型块移动方向的倾斜块；以及，安装在所述竖板上用于驱动所述滑块在所述竖板的竖直方向上移动的驱动件。

采用上述技术方案，当需要对半成品进行加工时，可以开启驱动件带动滑块向下移动，从而带动成型块也向下移动，成型块在向下移动的过程中会与倾斜块的倾斜边相抵触，由于连接杆铰接在滑块与成型块上，使得倾斜块可以改变成型块的移动方向，这样，成型块就会对支撑杆上的金属芯段的端部位置进行折弯成型。

本实用新型进一步设置: 所述驱动件包括安装在所述竖板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述滑块相装配。

采用上述技术方案，当需要加工半成品时，液压缸可以带动滑块向下移动，从而带动成型块移动并对半成品进行成型；当加工完成一个跳线后，液压缸会自动的带动成型块复位。

本实用新型进一步设置: 所述驱动件包括安装在所述竖板上的电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述滑块上固定有竖直的、与所述第一齿轮相啮合的第一齿条。

采用上述技术方案，设置电机，开启电机，可以带动齿轮旋转，从而驱动滑块上下滑动，此结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述成型块靠近所述倾斜块的一端设有与所述倾斜块相接触的圆弧面。

采用上述技术方案，设置圆弧面，当成型块在移动时，成型块上的圆弧面会与倾斜块上倾斜边相接触，这样就可以减少成型块与倾斜块之间的摩擦力，使得成型块移动的更加顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述竖板与所述成型块相对的背面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第二齿轮，所述支撑杆活动穿插在所述竖板上，且所述支撑杆靠近所述伺服电机的端部固定有与所述第二齿轮相啮合的第二齿条。

采用上述技术方案，当需要往支撑杆上放置半成品时，开启伺服电机可以带动第二齿轮旋转，从而带动支撑杆从竖板的背面向竖板的前端面伸出，这样就可以将半成品放置到支撑杆上；当半成品被加工成跳线后，伺服电机会自动的带动第二齿轮旋转，从而带动支撑杆复位，在支撑杆收缩到竖板背面的同时，支撑杆上的跳线会与竖板相抵触而直接掉落，从而可以省去人工将支撑杆上的跳线取下的这个过程，进一步提高了跳线的生产效率。

本实用新型进一步设置: 所述基座上设有用于承接跳线的接料盒。