[实用新型]一种粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业设备制造领域，一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。现有的粉碎机在将物料粉碎后，经出料口排出的粉碎原料大小不一，粉碎不彻底，一般需要二次、三次甚至更多次粉碎才能达到需要粉碎的效果，浪费了操作人员的大量精力，也不利于劳动生产效率的提高。因此，现有的粉碎机并不能满足市场的需求。

发明内容

针对现有粉碎机粉碎出的物料大小不一以及粉碎不彻底的问题，本实用新型提出一种粉碎机。

本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型提供了一种粉碎机，包括进料口和粉碎腔，所述粉碎腔包括第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔与进料口相连，所述第一粉碎腔的侧壁设有多个小圆孔，所述第一粉碎腔的底部设有粉碎刀片组，所述第一粉碎腔外壁设有多组交错分布的粉碎刀头，所述第二粉碎腔底部固定有旋转轴且旋转轴穿过第一粉碎腔，所述旋转轴由外部驱动设备驱动且带动第一粉碎腔转动。

进一步，所述粉碎刀片组包括2-6个粉碎刀片。

进一步，所述第一粉碎腔于进料口螺纹连接。

进一步，所述进料口与第一粉碎腔之间设有挡板，所述挡板采用扭力弹簧固定。

进一步，所述第二粉碎腔的内壁设有定刀。

本实用新型采用内外两个粉碎腔以及第一粉碎腔上的小圆孔保证了出料的大小均匀性；本实用新型第一粉碎腔与进料口螺纹连接，有利于根据需要粉碎的大小更换带有不同直径小圆圈的第一粉碎腔；本实用新型在进料口和第一粉碎腔之间采用扭力弹簧固定挡板，解决了粉碎时物料装的过满导致刀头无法工作的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述粉碎机的结构图；

图2是本实用新型所述第一粉碎腔的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

如图1所示，本实用新型所提供的的一种粉碎机包括进料口1、第一粉碎腔2和第二粉碎腔3，第一粉碎腔2的底部固定有粉碎刀片组，粉碎刀片组包括2-6个粉碎刀片7，粉碎刀片的数量优选为4个。第一粉碎腔2的侧壁上设有多个小圆孔4，物料在第一粉碎腔2中粉碎到相应大小后可通过小圆孔4进入到第二粉碎腔3，第一粉碎腔2通过螺纹连接与进料口1固定，因此在对于物料有不同的粉碎大小需求时，可相应的更换带有不同直径大小小圆孔4的第一粉碎腔2。

如图2所示，第一粉碎腔2的外壁设有多个粉碎刀头6，且多个粉碎刀头6交错分布。的中部设有一根旋转轴8.旋转轴8的末端固定在第一粉碎腔2的底部，旋转轴8由外部控制器控制转动，进而带动第一粉碎腔2转动，第一粉碎腔2上的粉碎刀头6就能开始工作进一步粉碎掉落在第二粉碎腔3内的物料。

考虑到现有粉碎机常常因为物料放的过多导致刀头无法工作，损坏刀头的问题，本实用新型的一种具体实施方式中，还可以在进料口1和第一粉碎腔2之间设有一块挡板，所述挡板采用扭力弹簧固定。加工物料时，由于扭力弹簧的作用，物料不会全部落入第一粉碎腔2，防止物料积压过多导致刀头损坏。为了增加第二粉碎腔3的粉碎效率，还可以在第二粉碎腔3的内壁上设置一把定刀，与第一粉碎腔2外壁的粉碎刀头6配合一起粉碎物料。

本实用新型采用内外两个粉碎腔以及第一粉碎腔上的小圆孔保证了出料的大小均匀性；本实用新型第一粉碎腔与进料口螺纹连接，有利于根据需要粉碎的大小更换带有不同直径小圆圈的第一粉碎腔；本实用新型在进料口和第一粉碎腔之间采用扭力弹簧固定挡板，解决了粉碎时物料装的过满导致刀头无法工作的问题。