[实用新型]用于背光模组检测的点灯治具

说明书

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体是一种用于背光模组检测的点灯治具。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。由于在背光模组生产制造过程中，有时不可避免的会混入杂质、污点或者产生划痕等不良，因此为了保证背光源的高质量，需要对背光模组进行相关检测，例如点亮检测。

具体地，背光模组的点亮检测通常是指通过点灯治具中的电源触点将背光源中柔性电路板上的金手指与外接电源的导电片紧密接触，以通过导电片使柔性电路板通电，从而将背光模组中的发光二极管点亮，进而将整个背光模组点亮并进行相关的品质检测。其中，为了使金手指与导电片紧密接触，通常的位置需要与金手指的位置对齐，从而使电源触点对金手指施加外力，以使金手指与电源触点能够良好接通。有鉴于此，现有技术中的点灯治具在生产过程中不可避免的存在一定的尺寸误差，加上背光模组的柔性电路板也存在一定的尺寸误差，而现有的点灯治具的结构比较固定，不够灵活，在质检过程中可能会出现点灯治具的电源接触点不能和金手指紧密接触的情况，无法将背光模组中的发光二极管点亮，无法检测同规格的所有显示器，需要使用其他的方法进行检测，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于背光模组检测的点灯治具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括座板和点灯压头，所述中部设有用于放置液晶显示器的第一放置槽，所述座板在第一放置槽的边缘位置设有用于放置金手指的第二放置槽，所述第二放置槽的边缘第一放置槽的边缘相接，所述点灯压头设于第二放置槽的边缘位置；

所述点灯压头包括固定部、手柄部和电源接通部，所述固定部包括底板，所述底板固设于座板上，所述底板上固设有第一铰接座和第二铰接座，所述第二铰接座比第一铰接座更靠近第二放置槽，所述手柄部包括把手和弯折部，所述弯折部的与把手固定连接，所述把手和弯折部之间的连接位置与第一铰接座之间设有连接片，所述连接片的一端与第一铰接座铰链连接，所述连接片的另一端与把手和弯折部之间的连接位置铰链连接，所述电源接通部包括连接部和固定头，所述连接部的一端与固定头固定连接，所述连接部的非固定端的下侧与第二铰接座铰链连接，所述连接部的非固定端的上侧与弯折部的非固定端铰链连接，所述固定头的中部设有腰形孔，所述腰形孔贯通所述固定头的上端面和下端面，所述固定头的上侧设有滑动盖，所述滑动盖的宽度比腰形孔的宽度大，所述滑动盖上螺纹连接有螺栓，所述螺栓从上至下依次穿过滑动盖和腰形孔后螺纹连接有接触头，所述接触头的宽度比腰形孔大，所述接触头的下端面上设有两个金属凸块，所述金属凸块与外接电源电连接。

使用原理是：在使用本实用新型提供的一种用于背光模组检测的点灯治具进行液晶显示器质检时，将液晶显示器放置在第一放置槽内，液晶显示器内的背光模组中柔性电路板上的金手指放置在第二放置槽内，然后向下压动把手，连接片与把手和弯折部之间的连接位置铰接那一端会以第一铰接座的铰接轴为轴向下转动，在连接片向下转动的过程中会对弯折部产生一个向前的推力，弯折部则向前推动连接部的非固定端的上侧，连接部的非固定端的上侧则以第二铰接座的铰接轴为转轴向下转动，带动固定头向下转动，位于固定头下侧的接触头上的金属凸块便能和金手指接触，将背光模组中的发光二极管点亮，即可检测液晶显示器内是否存在杂质、污物和划痕等缺陷。

当出现金属凸块和金手指接触不到，位置发生了偏移时，可以松开螺栓，在腰形孔内移动螺栓，从而调节接触头的位置，使接触头上的金属凸块能和金手指良好接触为止，固紧螺栓，使接触头的固定在良好位置，然后即可对液晶显示器进行检测。结构灵活，方便调节接触头的位置，同规格的液晶显示器均能检测，省时省力。

进一步，所述座板的两相对边均设有缺口，两个所述缺口均与第一放置槽相接。

进一步，所述座板上设有四个螺孔，四个所述螺孔分设于座板的四个夹角位置。

有益效果是：由于采用了上述技术方案，本实用新型结构灵活，方便调节接触头的位置，同规格的所有液晶显示器均能检测，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中点灯压头的右视图；

图3是图1中点灯压头的俯视图；

图4是图1中点灯压头的正视图。