[实用新型]一种缓冲充气袋热封传送装置

说明书

本实用新型涉及一种缓冲充气袋热封传送装置，包括热封组件、热封箱、充气底座、充气导杆、安装板、传动齿轮、同步带、不完全齿轮、电动机、风腔、集热片、导热棒、主动轮、加热模块、高温传送带、从动轮以及传动轴，安装板设置在热封箱内部，主动轮通过传动轴与安装板转动连接，从动轮通过转轴与安装板转动连接，主动轮与从动轮通过高温传送带连接，加热模块设置在安装板上，充气导杆与充气底座连接，电动机的输出端上安装有不完全齿轮，传动轴上安装有传动齿轮，该设计实现了自行控制加热时间，风腔开设在热封箱上端面，导热棒上端与集热片相贴合，导热棒下端穿过热封箱，该设计实现了对多余的热量进行利用。

技术领域

本实用新型涉及数码产品配件领域，具体为一种缓冲充气袋热封传送装置。

背景技术

本品采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。

现有的技术中热封机需要靠人为控制加热的时间，自动化程度较低，同时现有技术中加热后多余的热量流失，导致了资源浪费，综上所述，现急需一种缓冲充气袋热封传送装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种缓冲充气袋热封传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲充气袋热封传送装置，包括装置主体、传动机构以及节能机构，所述装置主体包括热封组件、热封箱、充气底座、充气导杆以及安装板，所述安装板设置在热封箱内部，所述热封组件设有两个，所述热封组件对称设置在热封箱内部，所述热封组件包括主动轮、加热模块、高温传送带、从动轮以及传动轴，所述主动轮通过传动轴与安装板转动连接，且传动轴延伸至安装板另一侧，所述从动轮通过转轴与安装板转动连接，所述主动轮与从动轮通过高温传送带连接，所述加热模块设置在安装板上，所述充气底座设置在进料口左侧，所述充气导杆与充气底座连接，所述传动机构包括传动齿轮、同步带、不完全齿轮以及电动机，所述电动机设置在安装板后侧面中间位置，所述电动机的输出端上安装有不完全齿轮，所述传动轴上安装有传动齿轮，两个所述传动轴通过同步带相连接，所述节能机构包括风腔、集热片以及导热棒，所述风腔开设在热封箱上端面，所述集热片设置在风腔内壁，所述导热棒上端与集热片相贴合，所述导热棒下端穿过热封箱，并延伸至热封箱内部。

进一步地，所述传动齿轮与不完全齿轮通过链条连接。

进一步地，所述热封箱左端面与右端面分别开设有出料口和进料口。

进一步地，所述加热模块上装配有电阻丝，所述加热模块转动连接在安装板上。

进一步地，所述导热棒横截面呈“L”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了主动轮、加热模块、高温传送带、从动轮以及传动轴，该设计实现了自行控制加热时间，解决了现有的技术中热封机需要靠人为控制加热的时间，自动化程度较低的问题；因本实用新型添加了风腔、集热片以及导热棒，该设计实现了对多余的热量进行利用，解决了现有技术中加热后多余的热量流失，导致了资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中节能机构的结构示意图；