[实用新型]一种LED灯灯座注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯技术领域，具体涉及一种LED灯灯座注塑装置。

背景技术

发光二极管(英语：Light-Emitting Diode，简称LED)是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。

目前，随着行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED的光效也在不断提高，价格不断走低。LED灯具有节能环保、寿命长、低功耗、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、背光源、普通照明等领域。

LED灯座作为LED灯的关键零件，其生产工艺将直接决定LED灯生产企业的生产效率，现有的LED灯座制造模具，由于技术和工艺的缺陷，生产效率较低，且制得的产品取出困难，取出时容易对产品造成损伤，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种LED灯灯座注塑装置。

本实用新型技术方案一种LED灯灯座注塑装置，包括中心模、上边模、下边模、下模、顶料杆，所述上边模固定在上模固定座的下 部，中心模固定在上模固定座底部的中心处，所述下边模固定在下模的上部，下模固定在底座上，所述中心模、上边模、下边模、下模之间设有型腔，所述型腔通过浇注通道与浇注接头的中心孔相通，所述浇注接头固定在上模固定座的中心处，所述浇注通道的垂直段设置在上边模内，所述浇注通道的水平段设置在上模固定座与中心模的连接处，所述下边模、下模、底座上设有连通的顶料孔，所述顶料孔上部出口设置型腔边部的环形耳的底部，所述顶料杆设置在顶料孔内。

优选地，所述顶料杆的底部与顶料气缸的活塞杆相连接，所述顶料气缸固定在底座的底部。

优选地，所述上模固定座、上边模上设有连通的导向孔，所述导向孔内设有定位杆，所述定位杆的底部固定在下边模上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置定位杆，保证浇筑后灯座的精度，从而大大提高产品的质量；通过设置顶料杆，方便取料，具有使用方便的优点；通过注塑方式实现灯座的生产，从而大大的提高了企业的生产效率，具有效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种LED灯灯座注塑装置的结构示意图。

图2为本实用新型中灯座的结构示意图。

图中，1、上模固定座，2、定位杆，3、浇注接头，4、浇注通道，5、中心模，6、上边模，7、下边模，8、下模，9、底座，10、顶料气缸，11、顶料杆，12、型腔。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种LED灯灯座注塑装置，包括中心模5、上边模6、下边模7、下模8、顶料杆11，所述上边模6固定在上模固定座1的下部，中心模5固定在上模固定座1底部的中心处，所述下边模7固定在下模8的上部，下模8固定在底座9上，所述中心模5、上边模6、下边模7、下模8之间设有型腔12，所述型腔12通过浇注通道4与浇注接头3的中心孔相通，所述浇注接头3固定在上模固定座1的中心处，所述浇注通道4的垂直段设置在上边模6内，所述浇注通道4的水平段设置在上模固定座1与中心模5的连接处，所述下边模7、下模8、底座9上设有连通的顶料孔，所述顶料孔上部出口设置型腔12边部的环形耳的底部，所述顶料杆11设置在顶料孔内,所述顶料杆11的底部与顶料气缸10的活塞杆相连接，所述顶料气缸10固定在底座9的底部,所述上模固定座1、上边模6上设有连通的导向孔，所述导向孔内设有定位杆2，所述定位杆2的底部固定在下边模7上。

本实用新型在使用时，油缸驱动上模固定座1、中心模5、上边 模6下移，熔化后的液态塑料从浇注接头3的中心孔进入浇注通道4，并流入型腔12内，注满冷却后，油缸驱动上模固定座1、中心模5、上边模6上移，顶料气缸10的活塞杆伸出驱动顶料杆11上移，将注塑完成的灯座顶出，完成灯座的注塑。