[实用新型]一种石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石英挠性加速度计的动平衡评价技术，尤其涉及一种石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置。

背景技术

目前，石英挠性加速度计用于测量弹体的线加速度，是导弹的关键部件。高速转子是石英挠性加速度计的核心器件，通过高速旋转时的定轴性来维持万向支架在惯性空间的稳定性。由于石英挠性加速度计工作时转子处于高速旋转状态，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力，这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，严重影响产品的性能和寿命。因此通过动平衡技术消除其质量不均衡性是确保其工作性能的根本手段。

目前转子具有结构体积小(直径小于12mm)、质量轻(小于20克)、转速高(转速高于80000r/min)的特点，而且系统对转子的动平衡精度要求也较高(偏心距小于0.3μm)，难以直接使用市面上的制式高精度动平衡设备(动平衡质量均须大于50克)。因此，目前转子的动平衡精度还依赖技师的手感：高速旋转的转子安装在手持工装上，通过手感工装振动程度来评价转子的动平衡精度。这种方法有以下缺点：

(1)对人依赖程度大，不同人的手感差异较大，产品动平衡精度散布较大；

(2)不利于形成统一判据，不利于大批量生产。

综上所述，现有技术存在的问题是：由于目前转子动平衡评价标准不一致，产品质量散布较大，导致产品转子动平衡效果不太理想，直接增大了产品性能参数的散布范围，影响了产品合格率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置。该评价装置设计有左电动传感器、右电动传感器安装在水平平台上，可以将转子的振动信号转换为标准电压信号，提供给计算机测试评价系统计算一段时长的振动面积；在系统“自学习”模式下，计算机测试评价系统自学习、积累若干次的振动数据后，提取出振动面积的经验值并储存；在系统“动平衡精度评价”模式下，系统用储存的经验值对当前的转子动平衡精度进行评价，判断其是否符合系统要求。保证石英挠性加速度计动平衡精度评价指标定量化，进而规范验收标准和提高验收效率。

一种石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置，所述石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置的左减震器上侧支撑通过螺栓固定有左电动传感器；

右减震器上侧支撑通过螺栓固定有右电动传感器；

所述左电动传感器、右电动传感器与计算机测试评价系统通过导线电连接。

进一步，所述的石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置的水平平台左侧通过螺栓固定左减震器；

所述水平平台右侧通过螺栓固定右减震器；

所述左电动传感器与右电动传感器之间通过销轴固定有转子工装；

所述转子工装中央夹装有石英挠性加速度计；

所述转子工装为黄铜工装体。

进一步，所述左减震器、右减震器均为阻尼弹簧减震器。

进一步，所述计算机测试评价系统设置有工控机，所述工控机通过导线连接左电动传感器与右电动传感器。

本实用新型的优点及积极效果为：

1、根据石英挠性加速度计实际工作情况，提出了一种以信号振动幅度为纵坐标、时长做横坐标，二者乘积的振动面积作为动平衡精度精度评价方法。该方法改变了以往依靠手感评价动平衡精度的模式，将石英挠性加速度计动平衡精度的评价方法定量化，提高了动平衡的检验效率和可靠性；

2、该装置可以根据计算出的振动面积，与储存的经验值进行判断，自动判断转子动平衡精度是否符合要求，产品的动平衡精度评价和检验可以实现自动化，将产品的生产效率提高30％。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置结构示意图。

图中：1、计算机测试评价系统；2、左电动传感器；3、右电动传感器；4、左减震器；5、右减震器；6、水平平台；7、石英挠性加速度计；8、转子工装。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的石英挠性加速度计动平衡精度的评价装置，所述评价装置设置有水平平台6；

所述水平平台6左侧通过螺栓固定有左减震器4，所述左减震器4上侧支撑通过螺栓固定有有左电动传感器2；