[实用新型]一种具有精确调节功能的异形火焰切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于火焰切割机相关设备技术领域，具体涉及一种具有精确调节功能的异形火焰切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。

现有的异形火焰切割机如图1所示，主要包括机座1，连接于机座1且用于支撑钢板的支撑架2，设置于机座1上且能够沿机座1进行上下滑动的横梁座3；横梁座3上设置有驱动齿轮，机座1上设置有与驱动齿轮相吻合的齿条，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使得横梁座3沿着齿条晕运动；设置于横梁座3上且能够沿着横梁座3进行左右滑动的切割机构4，切割机构4的运动方式与横梁座3运动方式相同。

这种异形火焰切割机主要是通过横梁座3滑动和切割机构4滑动实现2维定位的，但是，现有的衡量座3滑动过程，无法实现速度的调节，很不利于切割工序的进行，换句话说，缺少对滑动速度进行精确控制的机构，导致切割的材料存在很大的误差，很难确保切割材料的尺寸的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有火焰切割机进行滑动速率的调节导致滑动速度很难控制，带来的难以确保切割材料的尺寸的精确性的问题。

为此，本实用新型提供了一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座，设置于机座上的横梁座以及驱动电机，并且横梁座上设置有驱动齿轮，机座上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座沿机座上下滑动，所述横梁座与机座之间设置有调节机构，该调节机构的动力输入轴与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构的动力输出轴与横梁座的驱动齿轮连接，用以调节横梁座沿机座滑动的速率；该调节机构还包括与动力输入轴连接的主动齿轮，中间轴，所述中间轴上同轴设置有第一传动齿轮，第二传动齿轮，第三传动齿轮，所述第一传动齿轮与主动齿轮啮合；所述动力输出轴上同轴设置有不同半径的第一动力输出齿轮，第二动力输出齿轮，并且第一动力输出齿轮、第二动力输出齿轮均可沿动力输出轴转动；所述第一动力输出齿轮啮合；所述第一动力输出齿轮与第二动力输出齿轮还设置有同步装置，该同步装置与动力输出轴固定设置，并且同步装置能够带动动力输出轴左右移动，使得同步装置与第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮连接。

所述第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮朝向同步装置的一侧设置有第一花键，并且同步装置两侧均设置有与第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮相对应的第二花键。

所述同步装置包括套筒壳体，设置于套筒壳体内部的花键固定组件，并且花键固定组件能要沿着套筒壳体进行转动。

所述套筒壳体通过连杆与调节手柄活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种具有精确调节功能的异形火焰切割机，实现了对异形火焰切割机的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是现有异形火焰切割机俯视图。

图2是调节机构结构示意图。

图3是同步装置与动力输出齿轮结构示意图。

图4是同步装置与动力输出齿轮花键啮合示意图。

图中：1、机座；2、支撑架；3、横梁座；4、切割机构；5、调节机构；6、动力输入轴；7、主动齿轮；8、中间轴；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、第三传动齿轮；12、第一动力输出齿轮；13、第二动力输出齿轮；14、同步装置；15、调节手柄；16、连杆；17、动力输出轴；18、套筒壳体；19、花键固定组件。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1