[实用新型]平面式立体多层烘箱

说明书

本实用新型公开了一种平面式立体多层烘箱，包括机架、设置在机架外侧的壳体以及设置在机架上的多层输送线，输送线的层间设置层间转移机构，壳体内设置有循环气流道，输送线在机架的两侧设置有上料工位和下料工位，机架在下料工位上设置有卸料装置。本实用新型控制简单，自动化程度高，烘箱占地面积小；通过层间转移结构可以使物料保持水平的在上下层之间转移运送，提高了输送效率；循环气流道围绕在内壳外壁给烘干室外建立温度屏障，减少烘干室的温度散失，提高恒温的效果，减少热能的消耗，同时加强烘干室的对流强度，使得烘干室内的温度均匀。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种平面式立体多层烘箱。

背景技术

在很多自动化生产线中，特别是一些产品经过涂层或印刷或浸湿等工艺后，都需要经过加热或烘干，达到去除水分或烘干定型的加工工艺要求。当中的烘干工艺通常是单层的一整套的烘干设备，使整套烘干设备的占地面积大、热效率低等缺点，在当今土地成本普遍较高的情况下，占地面积大的烘干设备已经不能满足企业的要求。而多层的烘干设备，需要配备提升装置，提升的效率较低，影响烘干的整体效率，而且配备的提升装置多是采用机械手进行搬运提升，增加了检修和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种平面式立体多层烘箱，其占地面积小、烘干效率快。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种平面式立体多层烘箱，包括机架、设置在机架外侧的壳体以及设置在机架上的多层输送线，所述输送线的层间设置层间转移机构，所述壳体内设置有循环气流道，所述输送线在机架的两侧设置有上料工位和下料工位，所述机架在下料工位上设置有卸料装置。

进一步阐述方案，所述输送线包括成对设置的牵引带、设置在两牵引带之间的载物板，沿着牵引带间隔设置有多个所述载物板；所述载物板的一对角分别和两牵引带铰接，所述载物板的另一对角分别设置滚轮。

进一步阐述方案，所述输送线在相邻两层之间设置层间转移机构，所述层间转移机构包括呈四角分布的两个牵引轮和两个引导轮，两个牵引轮和两个引导轮分别设置在两对角线上，所述牵引带搭设在相应的牵引轮上，所述滚轮在载物板运移到层间转移机构的位置上时与引导轮滑动连接，所述载物板通过牵引轮带动相应的牵引带以及滚轮在对应引导轮上滑动完成层间的转移。

进一步阐述方案，所述上料工位和下料工位分别设置在最上层输送线的两端，所述输送线的最上层和最下层之间设置有使输送线形成循环的提升装置，该提升装置由两组相互协作的层间转移机构组成，该提升装置位于下料工位下方。

进一步阐述方案，所述卸料装置包括卸料耙、卸料滑道以及驱动卸料耙移动的驱动组件，所述卸料耙设置在下料工位上方，所述卸料滑道设置在下料工位下方，所述机架上设置有驱动卸料滑道往返于下料工位的驱动气缸；所述驱动组件安装在机架上，所述驱动组件由导杆、第一驱动气缸和沿导杆运动的移动板组成，所述移动板安装在第一驱动气缸的驱动端；所述卸料耙安装在移动板上。

进一步阐述方案，所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机同步驱动输送线中的两个牵引轮，以带动两条牵引带同步移动；所述驱动电机配设有减速电机。

进一步阐述方案，所述机架在输送线的每一层均设置有承托并限定牵引带的支撑件，多个所述支撑件组成每一层牵引带的导向支撑轨道。

进一步阐述方案，所述壳体包括依次设置在机架外侧的内壳和外壳，所述内壳形成对输送线上输送的待烘干物进行烘干的烘干室，所述内壳和外壳之间设置与烘干室相通的循环气流道。

本实用新型有益效果在于控制简单，自动化程度高，烘箱占地面积小；通过层间转移结构可以使物料保持水平的在上下层之间转移运送，提高了输送效率；循环气流道围绕在内壳外壁给烘干室外建立温度屏障，减少烘干室的温度散失，提高恒温的效果，减少热能的消耗，同时加强烘干室的对流强度，使得烘干室内的温度均匀。

附图说明