[实用新型]一种带有PPS阀板的蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说，是涉及一种带有PPS阀板的蝶阀。

背景技术

目前，环保行业内化工行业，应用的对夹式金属蝶阀标准配置一般属下：阀体采用球墨铸铁、或者铝合金及或者不锈钢等金属材质；阀座密封采用EPDM、FPM、CSM及PTFE等塑料材质；阀板采用不锈钢（304/316）、或者球墨铸铁+尼龙涂层及不锈钢+PTFE 涂层等材质。

在输送腐蚀性介质的时候，接触介质的是阀座密封以及阀板。阀座密封采用EPDM、FPM、CSM及PTFE 等塑料材质均具备良好的耐腐蚀性。但是由于不锈钢（304/316），球墨铸铁+尼龙涂层这些材质耐腐蚀性都有一定的局限性，在面对高腐蚀的介质时，耐腐蚀性不够，造成阀板过早被腐蚀，造成阀门漏夜，导致更换频率增多，进一步增加运营成本。而如果更换为全塑料材质的蝶阀，或者全衬四氟金属蝶阀（阀座密封材质为PTFE，阀板材质为不锈钢+PTFE），则其成本大大高于普通配置的金属蝶阀。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种带有PPS阀板的蝶阀。

本实用新型技术方案如下所述：

一种带有PPS阀板的蝶阀，其特征在于，包括阀体、阀板以及阀座密封圈；

所述阀体包括阀体轴和阀体座，所述阀体座位于所述阀体轴的下侧，所述阀座密封圈套在所述阀体座的内侧，所述阀板套在所述阀座密封圈的内侧，且所述阀板的材质为聚苯硫醚，所述阀板包括阀板轴和设于所述阀板轴侧面的半圆形的阀板叶，所述阀板轴的中央设有阀板轴腔；

上阀杆的上端套在所述阀体轴上，其下端穿过所述阀座密封圈并套在所述阀板轴腔内，所述上阀杆与所述阀体轴的上端通过第一密封垫连接，下阀杆的下端套在所述阀体座上，其上端穿过所述阀座密封圈并套在所述阀板轴腔内，所述下阀杆的下端与所述阀体座之间通过第三密封垫连接；

所述阀板以所述上阀杆和所述下阀杆为轴进行转动。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述上阀杆和所述下阀杆与所述阀座密封圈接触处设有凸圈，所述上阀杆和所述下阀杆通过所述凸圈与所述阀座密封圈接触连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述上阀杆与所述阀体轴的下端连接处还设有第二密封垫，所述上阀杆通过所述第二密封垫与所述阀体轴的下端密封连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述上阀杆的下端和所述下阀杆的上端之间留有间隙。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述阀板轴腔的上端内径小于其下端的内径，所述上阀杆下端的外径小于所述下阀杆上端的外径。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述阀座密封圈与所述阀体座之间扣合连接。

进一步的，所述阀座密封圈的截面呈C字形，所述阀体座的截面呈两个相背的F字形，所述阀座密封圈的边缘扣合在所述阀体座的内凹槽内。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述阀体的材质为球墨铸铁、铝合金或者不锈钢材料中的一种。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述阀座密封圈的材质为NBR 、EPDM、FPM 、CSM 或者 PTFE中的一种。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型中阀体采用金属类的材质，可以对整个蝶阀进行有效支撑，阀板采用塑料材质，大大提高了金属蝶阀耐腐蚀性，延长使用寿命，同时节约了生产成本；同时通过各个密封圈、密封垫的应用，减少了各个零部件之间的空隙，减少了漏液的发生，有效保护蝶阀及其他结构不被腐蚀，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型的俯视剖视图。

在图中，11、阀体轴；12、阀体座；20、阀座密封圈；31、阀板轴；32、阀板叶；33、阀板轴腔；41、上阀杆；42、下阀杆；43、阀杆凸片；51、第一密封垫；52、第二密封垫；53、第三密封垫。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-3所示，一种带有PPS阀板的蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座密封圈20。

阀体包括阀体轴11和阀体座12，阀体座12位于阀体轴11的下侧，阀座密封圈20套在阀体座12的内侧，阀板套在阀座密封圈20的内侧，阀板包括阀板轴31和设于阀板轴31侧面的半圆形的阀板叶32，阀板轴31的中央设有阀板轴腔33。