[实用新型]热磁系统结构

说明书

一种热磁系统结构，其包括磁脱扣模块和热脱扣模块，磁脱扣模块设置在磁脱扣固定板上，热脱扣固定板设置在热脱扣固定板上，磁脱扣固定板和热脱扣固定板设置在脱扣垫板上，且热脱扣固定板位于磁脱扣固定板和脱扣垫板之间；所述脱扣垫板通过支座与磁脱扣固定板连接，脱扣垫板、磁脱扣固定板和支座围成用于固定热脱扣固定板的操作空间，在操作空间的一侧设有用于固定热脱扣固定板的固定机构，热脱扣固定板从另一侧推入操作空间被固定机构固定在脱扣垫板上，通过将热脱扣固定板从一侧推入操作空间被固定机构固定在脱扣垫板上，装配效率高，而且不需要拆卸磁脱扣固定板就可以直接取下热脱扣固定板，方便维修。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种热磁系统结构。

背景技术

热磁系统作为开关电器的重要元件，在电气电路出现异常时触发断路器脱扣实现保护功能，特别是用于电动机的起动器，热磁系统包括用于短路保护的磁脱扣模块和用于延时保护的热脱扣模块，在装配热磁系统时往往需要将热脱扣固定板和磁脱固定板纵向堆叠到脱扣垫板上进行定位，然后再形成固定连接，再通过脱扣垫板与断路器的壳体固定。但由于开关电器小型化的趋势，热磁系统的体积往往比较小，结构也很紧凑，不仅装配流程繁琐，而且容易出现热脱扣固定板和磁脱固定板与脱扣垫板定位不准确的问题，以及连接强度不满足要求的问题，导致热磁系统无法在电路异常时触发开关电器脱扣。而且，磁脱扣模块的杠杆通过磁脱扣固定板支撑在热脱扣模块的附近位置，杠杆与磁脱扣固定板本身连接强度和精度就很不稳定，在热脱扣模块的高温影响下杠杆很容易从磁脱扣固定板脱出，导致磁脱扣模块失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的热磁系统结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热磁系统结构，其包括磁脱扣模块100和热脱扣模块200，磁脱扣模块 100设置在磁脱扣固定板310上，热脱扣固定板320设置在热脱扣固定板320上，磁脱扣固定板310和热脱扣固定板320设置在脱扣垫板300上，且热脱扣固定板320位于磁脱扣固定板310和脱扣垫板300之间；

所述脱扣垫板300通过支座330与磁脱扣固定板310连接，脱扣垫板300、磁脱扣固定板310和支座330围成用于固定热脱扣固定板320的操作空间301，在操作空间301的一侧设有用于固定热脱扣固定板320的固定机构340，热脱扣固定板320从另一侧推入操作空间301被固定机构340固定在脱扣垫板300上。

可选的，所述固定机构340、脱扣垫板300、支座330和磁脱扣固定板310 为一体成型。

可选的，所述脱扣垫板300上设有与磁脱扣模块100的杠杆110连接的枢转机构350，杠杆110枢转安装在枢转机构350上，一端与磁脱扣模块100的动铁芯130配合，另一端为触发动作的驱动部113。

可选的，所述磁脱扣固定板310一端与支座330连接，另一端间隔双金属片210设置并形成避让空间302，所述的杠杆110设置在避让空间302中，并设置在热脱扣模块200的双金属片210靠近固定机构340的一侧，枢转机构350 和双金属片210并排位于脱扣垫板300的一端。

可选的，所述固定机构340包括连接在脱扣垫板300与磁脱扣固定板310 一侧的支撑板341，支撑板341上设有向操作空间301内延伸的固定块342a，固定块342a的延伸方向与热脱扣固定板320的装配方向相反，在热脱扣固定板 320上设有与固定块342配合的固定板固定槽342b。

可选的，所述固定块342的高度大于热脱扣固定板320的厚度，固定块342 与磁脱扣模块100的动铁芯130对应设置，动铁芯130的一端抵在固定块342 上。