[实用新型]一种铝基板沉头孔用钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机领域，特别涉及一种铝基板沉头孔用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备的统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显，现有钻孔机大多采用单一钻头，导致产品的形状单一，而且频繁切换钻头对于大批量生产来说，几乎不可能完成，并且存在计数麻烦，废料到处洒落等问题，针对上述问题上进行改进，能够大大减小铝基板钻孔机目前存在的局限性。

现有的钻孔机在使用时存在一定的弊端，钻孔加工时废料到处洒落，容易造成清理的麻烦，不能够对同一原料进行多种钻孔程序的加工，若需要多种加工，必须更换钻头，不够方便快捷，并且不能记录该装置的加工数量，适用工作状况单一，给钻孔机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种铝基板沉头孔用钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝基板沉头孔用钻孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝基板沉头孔用钻孔机，包括底座和主体，所述底座的内表面设有收纳槽，且底座的上表面设有工作台，所述工作台的一侧设有挡板，且挡板的外表面设有降噪装置，所述底座的上端设有升降装置，所述主体通过升降装置和底座活动连接，所述升降装置的一侧设有电动机，且电动机的下端设有调节摇杆，所述主体的一侧设有控制盒，且主体的另一侧设有计数装置，所述主体的下端设有调节旋钮，且调节旋钮的一侧设有多用钻头，所述控制盒的外表面设有启动按钮，且启动按钮的一侧设有紧急复原按钮，所述启动按钮的上方设有电源开关，所述工作台的上表面设有加固涂层。

优选的，所述挡板通过底座和工作台固定连接。

优选的，所述紧急复原按钮和启动按钮平行放置，且紧急复原按钮和启动按钮均和控制盒固定连接。

优选的，所述调节旋钮和主体活动连接。

优选的，所述调节摇杆和电动机活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝基板沉头孔用钻孔机，升降装置能够自由调节该装置的作业高度，使该设备的作业对象更加多元化，增强装置的实用性，然后再将挡板插在工作台的周围，采用多用钻头执行钻孔命令，第一次钻孔将厚板钻穿，在不动定位的情况下将多用钻头旋转，完成钻头切换，通过挡板可以将产生的废料全部落在收纳槽里面，方便集中处理，干净卫生，计数装置能够准确无误的记录该次加工的具体数目，方便统计，而且节省人力，通过降噪装置能够有效的减小该装置加工时产生的噪音，保证加工环境不会过于嘈杂，整个装置简单，操作方便，钻孔和计数的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝基板沉头孔用钻孔机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝基板沉头孔用钻孔机的局部视图。

图中：1、底座；2、收纳槽；3、工作台；4、挡板；5、降噪装置；6、升降装置；7、主体；8、电动机；9、调节摇杆；10、控制盒；11、计数装置；12、调节旋钮；13、多用钻头；14、启动按钮；15、紧急复原按钮；16、电源开关；17、加固涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铝基板沉头孔用钻孔机，包括底座1和主体7，所述底座1的内表面设有收纳槽2，且底座1的上表面设有工作台3，所述工作台3的一侧设有挡板4，且挡板4的外表面设有降噪装置5，所述底座1的上端设有升降装置6，所述主体7通过升降装置6和底座1活动连接，所述升降装置6的一侧设有电动机8，且电动机8的下端设有调节摇杆9，所述主体7的一侧设有控制盒10，且主体7的另一侧设有计数装置11，所述主体7的下端设有调节旋钮12，且调节旋钮12的一侧设有多用钻头13，所述控制盒10的外表面设有启动按钮14，且启动按钮14的一侧设有紧急复原按钮15，所述启动按钮14的上方设有电源开关16，所述工作台3的上表面设有加固涂层17。

其中，所述挡板4通过底座1和工作台3固定连接。