[实用新型]3D无网点玻璃膜的热压模具

说明书

本实用新型保护一种3D无网点玻璃膜的热压模具，上模镶块安装在上模板内，上模板和上模镶块安装在上模垫板下方，下模镶块安装在下模板内，下模镶块和下模板安装在下模垫板上方，下模板上方向上凸起设有限位凸台，上模板上对应位置处设有向内凹陷的限位槽，限位凸台与下模板的连接部内侧设有第一弧边，限位槽上边沿靠近内侧一面设有第二弧边，第一弧边与第二弧边对应设置。与现有技术相比较，采用本实用新型的热压模具通过设置上下模垫板和在下模板设置散热孔，充分的解决了传统玻璃膜热弯时玻璃膜的平面度和弧度不够的问题，以及解决了由于温度的原因而导致的玻璃破裂的现状。

技术领域

本实用新型保护一种热压模具，特别是一种3D无网点玻璃膜的热压模具，属于机械制造技术领域。

背景技术

随着手机行业的不断发展，手机在人们生活中应用越来越多，人们对手机的要求也越来越高。传统的手机显示屏都是呈平板状的，而随着技术的发展，目前已经出现了曲面屏，即在显示屏的四周边沿均呈弧形，一方面可提高显示屏的屏占比，另一方面还可提高手机整体的外观美观效果，也使手机整体显得更加高档。

由于手机显示屏的玻璃比较脆弱，在使用过程中容易产生刮花等现象，因此，人们在使用手机的时候都会在手机显示屏外侧粘贴一层保护膜，对显示屏起到保护作用，常规的保护膜都是采用玻璃膜制成，通过模切治具将其切割成与手机屏幕相适应的形状，平板状手机显示屏的保护膜可方便的进行加工，而弧面显示屏由于其四边处均为弧形，采用传统的手机膜加工方式很难加工出相应的手机保护膜。也有一些替代性方案，如将保护膜设计的小于显示屏，只在显示屏的平面部分进行贴膜，效果较差。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的手机曲面显示屏保护膜加工不便的缺点，本实用新型提供一种3D无网点玻璃膜的热压模具，其采用上模和下模相互配合的方式对玻璃膜进行热压成型，可使加工出来的玻璃膜平面平整度更好，并且玻璃膜四周边弧度好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种3D无网点玻璃膜的热压模具，热压模具包括上模垫板、上模板、上模镶块、下模垫板、下模板和下模镶块，上模镶块安装在上模板内，上模板和上模镶块安装在上模垫板下方，下模镶块安装在下模板内，下模镶块和下模板安装在下模垫板上方，下模板上方向上凸起设有限位凸台，上模板上对应位置处设有向内凹陷的限位槽，限位凸台与下模板的连接部内侧设有第一弧边，限位槽上边沿靠近内侧一面设有第二弧边，第一弧边与第二弧边对应设置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的限位槽深度小于限位凸台的高度。

所述的下模镶块上开设有一个以上的导气孔，导气孔为贯穿下模镶块上下的通孔。

所述的导气孔设有15个，15个导气孔呈三行五列的矩阵式分布在下模镶块上。

所述的上模板上方设有上安装凹位，上模镶块上方设有上安装凸位，上安装凸位卡接在上安装凹位内。

所述的下模板下方设有下安装凹位，下模镶块下方设有下安装凸位，下安装凸位卡接在下安装凹位内。

所述的下安装凹位的深度比下安装凸位的高度大。

所述的上模镶块与上模板之间采用间隙配合，上模镶块与上模板之间为第一配合间隙，下模镶块与下模板之间采用间隙配合，下模镶块与下模板之间为第二配合间隙，第一配合间隙和第二配合间隙错开设置。

所述的下模垫板上开设有两个脱模孔。

所述的限位凸台上边沿两侧分别设有倒角，限位槽一侧为第二弧边，限位槽另一侧设有倒角。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，采用本实用新型的热压模具通过设置上下模垫板和在下模板设置散热孔，充分的解决了传统玻璃膜热弯时玻璃膜的平面度和弧度不够的问题，以及解决了由于温度的原因而导致的玻璃破裂的现状。