[实用新型]气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其是一种应用于升降调节办公桌之类物体高度的气弹簧。

背景技术

在类似于升降型办公桌之类物件结构中，通常采用推杆、气弹簧等实现它们的升降调节，使用时通常先要进行解锁处理后才能升降物件，也即需按一下解锁按钮，然后抬升物件，而且在物件达到调节高度时还得通过解锁按钮锁住，操作过程频繁又麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种在物件抬升时无需解锁即能使物件停留在任意高度的气弹簧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气弹簧，包括外缸筒、内缸筒、缸底以及上盖，内缸筒上下端分别与上盖和缸底连接，所述的外缸筒与内缸筒之间滑动设有副活塞，内缸筒中心设有头部伸出外缸筒的活塞杆，活塞杆底部配合连接有与内缸筒内壁滑动配合的主活塞，副活塞下方形成气腔，副活塞上方形成外油腔，内缸筒与活塞杆之间形成与外油腔相通的内油腔，主活塞与缸底之间形成主油腔，所述的主活塞包括活塞体，所述的活塞体内具有第一通道和第二通道，活塞杆的通孔内穿设有封闭或开启第二通道的顶杆，活塞体外周与内缸筒内壁之间设有主密封圈，所述的主密封圈在活塞杆作上升时受主活塞与内缸筒之间摩擦力作用滑移而开启第一通道、并在活塞杆作下降时受主活塞与内缸筒之间摩擦力作用而移动封闭第一通道。

为实现第一通道和第二通道的开启或封闭，优选地，所述的活塞体外周具有环形凹槽，主密封圈设在环形凹槽内且与内缸筒密封配合，所述环形凹槽之宽度满足主密封圈在其内滑移后开启或封闭第一通道的要求，活塞体内滑动设有由顶杆下移推动而连通第二通道实现活塞杆下降的锁杆。

具体地，所述的主活塞前部具有内腔，主活塞后部具有阶梯孔，内腔与阶梯孔通过通孔连通，主活塞后部外周具有与内缸筒滑动配合的前法兰和后法兰，前法兰和后法兰之间形成所述的环形凹槽，活塞杆底部与内腔配合连接，前法兰前端面侧的活塞体上开设有连通通孔与内油腔的径向孔，活塞体底端面上开设有轴向孔，位于环形凹槽中间位置开设有与轴向孔连通的径向小孔，所述的轴向孔与径向小孔形成所述的第一通道，径向孔与通孔形成所述的第二通道，主密封圈在活塞杆上升时下移远离径向小孔而连通主油腔与内油腔之间的第一通道。

为提高升降速度，所述的活塞体底端面上环形均布有四个轴向孔，前法兰前端面侧的活塞体上开设有四个周向均布的径向孔。

同时，为方便锁杆复位，所述的顶杆底端卡于活塞杆通孔底端的台阶上，顶杆与锁杆之间通过弹簧连接。

所述的外油腔与内油腔通过开设在上盖上的径向通道连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过主密封圈受摩擦力作用移动而开启主油腔与内油腔之间的第一通道，无需解锁即可实现活塞杆的上升调节，调节完毕主密封圈可移位密封住第一通道，下调高度时只需按下顶杆连通主油腔与内油腔之间的第二通道，操作简单方便，具有较好的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中活塞杆处于静止时的状态示意图。

图3是本实用新型中活塞杆上升时压力油流向示意图。

图4是本实用新型中活塞杆上升到位时的状态示意图。

图5是本实用新型中活塞杆下降时压力油流向示意图。

图中：1.外缸筒 2.内缸筒 3.缸底 4.上盖 5.副活塞 6.活塞杆 7.主活塞 7-1.活塞体 7-2.径向孔 7-3.轴向孔 7-4.环形凹槽 7-5.径向小孔 8.顶杆 9.气腔 10.外油腔 11.内油腔 12.主油腔 13.锁杆 14.主密封圈

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种气弹簧，用于支撑办公桌的升降，包括外缸筒1、设在外缸筒1内的内缸筒2、密封固定在外缸筒1底端的缸底3以及密封固定在外缸筒1上端的上盖4，内缸筒2上下端分别与上盖4和缸底3密封连接。