[实用新型]一种抛光机末端出料传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传输设备领域，特别涉及一种抛光机末端出料传输装置。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光机末端的出料装置是抛光机的一部分，抛光机对物料进行加工完成后通过出料装置将其传输出来，传输装置的设计同样也会影响到抛光物料的质量，尤其是运输比较贵重的物件，传输设备不能有效的将其隔离，会对抛光物件损坏。

现有的抛光机末端出料传输装置在使用时存在一定的弊端，即使不出料传输装置也长期处于带电运转状态，造成电能的浪费，物料在料斗内部磕碰会影响抛光物件的质量，传输装置的角度是固定不变的，给出料传输装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种抛光机末端出料传输装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抛光机末端出料传输装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抛光机末端出料传输装置，包括支架和传送带，所述支架的下端设有滑轮，且滑轮的一端设有连接销，所述滑轮通过连接销和支架活动连接，所述传送带的一端设有主动轮，且传送带的另一端设有从动轮，所述传送带的外表面固定安装有隔离板，且传送带的两侧均设有挡板，所述挡板的下端固定连接支架，且挡板的下方设有伸缩装置，所述伸缩装置和支架活动连接，所述挡板的外表面固定安装有电源键，所述主动轮的一侧设有减速器和电机，且主动轮的上方设有料斗，所述料斗和挡板固定连接，且料斗的内表面设有行程开关。

优选的，所述主动轮通过传送带和从动轮活动连接。

优选的，所述电源键的一侧设有急停按钮，且急停按钮和挡板固定连接。

优选的，所述滑轮的数量为四组，且滑轮之间平行设置。

优选的，所述减速器和电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该抛光机末端出料传输装置，传送带外表面设有的隔离板可以将物料进行有效的隔离，方便人员对物料进行管理，并且能防止物料滑落到料斗内造成物料的堆积，避免物料之间发生碰撞影响其质量，通过料斗内部设有的行程开关，物料触碰到行程开关，行程开关的辅助触点就会切断电源，使出料传输装置停下来，方便人员将物料取下，同时也能避免传送带空运转，从而节省很大一部分的电能，极大的降低了加工成本，通过挡板下方设有的伸缩装置，人员可以根据需要对传输装置进行角度的调节，方便物料安全的传输，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种抛光机末端出料传输装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抛光机末端出料传输装置的局部视图。

图中：1、支架；2、滑轮；3、连接销；4、传送带；5、主动轮；6、从动轮；7、隔离板；8、挡板；9、伸缩装置；10、电源键；11、急停按钮；12、减速器；13、电机；14、料斗；15、行程开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种抛光机末端出料传输装置，包括支架1和传送带4，所述支架1的下端设有滑轮2，且滑轮2的一端设有连接销3，所述滑轮2通过连接销3和支架1活动连接，所述传送带4的一端设有主动轮5，且传送带4的另一端设有从动轮6，所述传送带4的外表面固定安装有隔离板7，且传送带4的两侧均设有挡板8，所述挡板8的下端固定连接支架1，且挡板8的下方设有伸缩装置9，所述伸缩装置9和支架1活动连接，所述挡板8的外表面固定安装有电源键10，所述主动轮5的一侧设有减速器12和电机13，且主动轮5的上方设有料斗14，所述料斗14和挡板8固定连接，且料斗14的内表面设有行程开关15。

其中，所述主动轮5通过传送带4和从动轮6活动连接。

其中，所述电源键10的一侧设有急停按钮11，且急停按钮11和挡板8固定连接。

其中，所述滑轮2的数量为四组，且滑轮2之间平行设置。

其中，所述减速器12和电机13固定连接。