[实用新型]一种蓄电池生产设备

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池生产设备，包括第一磨料腔、第二磨料腔和排气管，所述第一磨料腔的一侧设有进料管，所述衬板的内部设有降温装置，所述第二磨料腔的一侧设有出料隔板，且出料隔板的一侧设有转动轴承，所述排气管的内部设有废气吸收装置，所述排气管的下方设有出料管，且出料管的下方设有传输台，所述排气管和第二磨料腔固定连接。本实用新型所述的一种蓄电池生产设备，设有磨料腔、降温装置和废气吸收装置，能够分步对生产蓄电池的原料进行研磨，使其研磨充分，并能在研磨的过程中对原料进行降温，避免发生化学反应，同时对排出的废气进行处理，带来环保的生产效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种蓄电池生产设备。

背景技术

蓄电池一般是将化学能转换成电能的化学电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。生产蓄电池的工序比较复杂，需要对生产原料进行研磨，注液，包装等。需要用到很多设备机械，其中一种机械就是对原料进行充分研磨，使原料变成细小的颗粒物，发挥电池的供能效果。

现有的蓄电池生产设备在使用时存在一定的弊端，不能够分步对生产蓄电池的原料进行研磨，使其研磨不够充分，并且不能在研磨的过程中对原料进行降温，难以避免会发生化学反应，同时无法对排出的废气进行处理，排除的气体容易给大气带来污染，在使用的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种蓄电池生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓄电池生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蓄电池生产设备，包括第一磨料腔、第二磨料腔和排气管，所述第一磨料腔的一侧设有进料管，所述第一磨料腔的内表面固定安装有衬板，且第一磨料腔的外表面设有金属罩，所述衬板的内部设有降温装置，所述第一磨料腔的内部设有钢球，且第一磨料腔的另一侧设有中间隔板，所述第二磨料腔的内部设有细小磨料介质，且第二磨料腔通过中间隔板和第一磨料腔活动连接，所述第二磨料腔的一侧设有出料隔板，且出料隔板的一侧设有转动轴承，所述排气管的内部设有废气吸收装置，且排气管的上端设有端盖，所述排气管的下方设有出料管，且出料管的下方设有传输台，所述排气管和第二磨料腔固定连接。

优选的，所述金属罩和衬板固定连接。

优选的，所述衬板的数量为两组，且衬板和降温装置固定连接。

优选的，所述进料管的下方设有进气管。

优选的，所述转动轴承的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该蓄电池生产设备，在对蓄电池的原料进行研磨时，通过在进料管中加入粗大的蓄电池原料，在通过进气管注入一定的气体反应物，使电池原料在第一磨料腔内部和钢球相互作用，研磨至一定的程度，其中衬板具有很好的隔温性能，也是金属罩和物料之间一层重要的隔物，使电池原料能够和钢球更好的相互作用，同时第一磨料腔外表面的金属罩能起到加固的作用，其采用304不锈钢材料，具有很高的强度和耐腐蚀性，由于内部的化学原料有一定的腐蚀性，其能阻挡一定的腐蚀性，延长设备的使用时间，通过设置降温装置，当内部原料初步搅拌时，会产生一定的热量，降温装置能够有效地散出热量，避免温度过高使化学原料提前反应，通过设置两个研磨腔，使蓄电池原料能搅拌均匀，进一步地两个磨料腔能充分搅拌电池原料，避免造成原料的浪费，通过设置废气吸收装置，能够对废气进行有效吸收，避免对大气造成污染，具有环保的使用效果，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种蓄电池生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种蓄电池生产设备的局部视图。