[实用新型]一种可旋转锻造工件的液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种可旋转锻造工件的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强，油压机的吨位比水压机低。

随着国家工业化的不断发展和加工设备技术领域的不断进步，液压机在加工过程中的重要性越来越高，但是现有的液压机在使用时存在着对工件固定性能差，工件加工不彻底，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有液压机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转锻造工件的液压机，以解决上述背景技术中提出对工件固定性能差，工件加工不彻底，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转锻造工件的液压机，包括液压器、连接轴和加工盘，所述液压器通过软管与冲压器相互连接，且冲压器的底部固定有冲压盘，所述冲压盘的左右两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆与杆套相互连接，所述杆套固定在冲压器的左右两侧，所述连接轴位于杆套的外侧，且连接轴穿过冲压器与环形开孔相互连接，所述加工盘上设置有环形开孔，且加工盘的下端面安装有环形凹槽，所述环形凹槽通过加固装置与底座箱相互连接，所述底座箱的内侧固定有电动机，且电动机通过与转动轴相互连接，所述底座箱上设置有转动孔，所述转动轴穿过转动孔与加工盘相互连接，所述底座箱的底端固定设有加固底座，且底座箱的右侧设置有控制器。

优选的，所述伸缩杆在杆套内为可伸缩结构，伸缩杆伸出最大长度时，冲压盘与加工盘相贴合。

优选的，所述连接轴关于冲压器的中心线对称安装有2个。

优选的，所述加固装置包含有装置盒、转动杆和转动球，且转动杆穿过转动球与装置盒相互连接。

优选的，所述转动杆与环形凹槽呈90°夹角。

优选的，所述控制器电性连接有液压器、冲压器和电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可旋转锻造工件的液压机，采用可伸缩的伸缩杆，既能对冲压盘进行加固，也能配合冲压器带动冲压盘对工件进行加工，使用连接轴穿过加工盘上环形开孔，既不影响加工盘的转动功能，又能保持加工盘的平衡性，使用加固装置来分担冲压盘对加工盘的冲击力，加工盘上的环形凹槽与转动杆相互垂直，确保转动球会因为环形凹槽的带动而围绕转动杆进行转动，使用控制器对设备进行电路控制，控制更加精准，加工效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型杆套结构示意图；

图3为本实用新型加固装置结构示意图；

图4为本实用新型加工盘俯视结构示意图。

图中：1、液压器，2、软管，3、冲压器，4、冲压盘，5、伸缩杆，6、杆套，7、连接轴，8、环形开孔，9、加工盘，10、环形凹槽，11、加固装置，111、装置盒，112、转动杆，113、转动球，12、底座箱，13、电动机，14、转动轴，15、转动孔，16、加固底座，17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。