[实用新型]合金介子急扣有效
申请号: | 201721006315.2 | 申请日: | 2017-08-13 |
公开(公告)号: | CN207236273U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 赖正伦 | 申请(专利权)人: | 东莞达基钮扣制品有限公司 |
主分类号: | A44B17/00 | 分类号: | A44B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 介子 | ||
技术领域
本实用新型属于四合扣技术领域,具体涉及合金介子急扣。
背景技术
四合扣是纽扣的一种,俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。四合扣靠S型弹簧结合,从上到下分为ABCD四个部件:AB件称为母扣,宽边上可刻花纹,中间有个孔,边上有两根平行的弹簧;CD件称为公扣,中间突出一个圆点,圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧,产生开合力,固定衣物。
现有的四合扣的纽扣面在打纽的过程中容易出现起印,进而容易造成纽扣损坏报废不便于纽扣正常生产加工的问题,为此我们提出合金介子急扣。
发明内容
本实用新型的目的在于提供合金介子急扣,以解决上述背景技术中提出现有的四合扣的纽扣面在打纽的过程中容易出现起印,进而容易造成纽扣损坏报废不便于纽扣正常生产加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:合金介子急扣,包括合金介子急扣和纽扣面笛,所述合金介子急扣的一侧设置有纽扣面防护橡胶垫,所述合金介子急扣上靠近纽扣面防护橡胶垫的一侧设置有纽扣面,所述合金介子急扣的下表面与纽扣面的连接处设置有纽扣面安装槽,所述合金介子急扣的下表面开设有纽扣固定安装孔,所述合金介子急扣的下表面中间位置处设置有面笛卡合槽柱,所述纽扣面笛固定安装在面笛卡合槽柱的内侧,所述纽扣面笛的下方设置有纽扣弹弓杯。
优选的,所述纽扣面防护橡胶垫与合金介子急扣通过粘黏剂固定连接。
优选的,所述纽扣面笛与面笛卡合槽柱的连接的一端设置有卡合凸起,所述合金介子急扣与纽扣面笛通过面笛卡合槽柱和卡合凸起固定连接。
优选的,所述纽扣固定安装孔共设置有六个,且六个纽扣固定安装孔分别分布在合金介子急扣的下表面。
优选的,所述合金介子急扣与纽扣面通过纽扣面安装槽卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计在纽扣面和纽扣面笛中间的合金介子急扣以及介子上表面纽面保护橡胶垫,进而便于在生产纽扣过程中对纽扣面进行保护,解决了生产过程中纽扣面容易损坏的问题;
(2)通过设计在合金介子急扣下表面的卡合槽柱便于固定安装面笛,解决了面笛直接与纽扣面接触,造成接触面小,容易出现压印的问题,扩大了纽扣面的受力面积,保护了纽扣面;
(3)通过设计在合金介子急扣上的纽扣面安装槽,便于纽扣面的固定安装,便于纽扣面容易脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中合金介子急扣的侧视的结构示意图;
图3为本实用新型中合金介子急扣的底部的结构示意图
图中:1-纽扣面、2-纽扣面防护橡胶垫、3-合金介子急扣、4-面笛卡合槽柱、5-纽扣面安装槽、6-纽扣面笛、7-纽扣弹弓杯、8-纽扣固定安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:合金介子急扣,包括合金介子急扣3和纽扣面笛6,合金介子急扣3的一侧设置有纽扣面防护橡胶垫2,合金介子急扣3上靠近纽扣面防护橡胶垫2的一侧设置有纽扣面1,合金介子急扣3的下表面与纽扣面1的连接处设置有纽扣面安装槽5,合金介子急扣3的下表面开设有纽扣固定安装孔8,合金介子急扣3的下表面中间位置处设置有面笛卡合槽柱4,纽扣面笛6固定安装在面笛卡合槽柱4的内侧,纽扣面笛6的下方设置有纽扣弹弓杯7。
本实施例中,优选的,纽扣面防护橡胶垫2与合金介子急扣3通过粘黏剂固定连接。
本实施例中,优选的,纽扣面笛6与面笛卡合槽柱4的连接的一端设置有卡合凸起,合金介子急扣3与纽扣面笛6通过面笛卡合槽柱4和卡合凸起固定连接。
本实施例中,优选的,纽扣固定安装孔8共设置有六个,且六个纽扣固定安装孔8分别分布在合金介子急扣3的下表面。
本实施例中,优选的,合金介子急扣3与纽扣面1通过纽扣面安装槽5卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该合金介子急扣,在生产时使用者将纽扣面防护橡胶垫2通过粘黏剂固定安装在合金介子急扣3上,然后将纽扣面笛6卡合安装在面笛卡合槽柱4,最后使用者通过外置打纽机将纽扣面1与合金介子急扣3压合在一起,使得纽扣面1的四周边缘卡合在纽扣面安装槽5的内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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