[实用新型]一种数字显示压差表暗装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药工程领域，具体涉及一种数字显示压差表暗装结构。

背景技术

随着2010版《药品生产质量管理规范》（下称GMP）的全面实施，对药品的生产环境提出了更加苛刻的要求，各药企对制药车间的各项硬件要求和生产管理更加重视，制药洁净车间从设计到施工，都必须考虑到各种潜在的风险因素。洁净车间要求围护系统应该平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，不积尘，便于有效清洁。

在传统制药洁净车间中，数字显示压差表使用越来越广泛，传统的压差表通常采用明装，用长自攻丝将表盘固定在彩钢板表面，还需在彩钢板上打通一个洞孔，将气管穿至彩钢板背面，极不美观，压差表与彩钢板接缝处无法密封，在车间清洁时，压差表与彩钢板中间缝隙无法清洁，容易积累粉尘，形成卫生死角，对制药车间的洁净生产环境有潜在的风险因素，此种明装的安装办法是GMP所不允许的。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种数字显示压差表暗装结构，该表盒采用暗装方式，结构简单，美观大方，方便清洁，能从根本上解决明装压差表卫生死角的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型包括彩钢板墙体（7），所述彩钢板墙体（7）设置有安装暗装底盒（5）的安装孔，所述暗装底盒（5）中空设置用于安装压差表（1），所述暗装底盒（5）外端开口设置，并设置有面板（6）封闭所述开口；所述面板（6）表面设置有用于使所述压差表（1）按键（2）面从所述面板（6）伸出或齐平于所述面板（6）表面的通孔；

所述彩钢板墙体（7）和暗装底盒（5）上设置有使压差表电源线（10）穿入并连接至压差表（1）上的穿入孔。

所述彩钢板墙体（7）背面、暗装底盒（5）背面和压差表（1）背面设置有对应的用于固定压差表（1）的后检测孔（4），设置有紧固螺母（9）从所述后检测孔（4）穿入实现压差表（1）的固定。

所述紧固螺母（9）中部空心设置。

还设置有中空设置的电线管（8），所述电线管（8）穿入至所述穿入孔内，所述电线管（8）内端端部设置有外螺纹，所述穿入孔其中一段设置有丝接密封锁母（13）实现所述电线管（8）的固定；所述电源线（10）穿过所述电线管（8）、穿入孔连接至压差表（1）上。

本实用新型的优点是：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种采用数字显示压差表的暗装方式，表面与彩钢板平齐，安装简单，美观大方，方便清洁，符合GMP无卫生死角的要求。

附图说明

图1是一种数字显示压差表暗装结构组成示意图。

图2是一种数字显示压差表暗装结构安装示意图。

1、压差表；2、按键；3、前检测孔；4、后检测孔；5、暗装底盒；6、面板；7、彩钢板墙体；8、电线管；9、紧固螺母；10、压差表电源线；11、变压器；12、变压器电源线；13、丝接密封锁母。

具体实施方式

本实用新型包括彩钢板墙体7，所述彩钢板墙体7设置有安装暗装底盒5的安装孔，所述暗装底盒5中空设置用于安装压差表1，所述暗装底盒5外端开口设置，并设置有面板6封闭所述开口；所述面板6表面设置有用于使所述压差表1按键2面从所述面板6伸出或齐平于所述面板6表面的通孔；

所述彩钢板墙体7和暗装底盒5上设置有使压差表电源线10穿入并连接至压差表1上的穿入孔。

所述彩钢板墙体7背面、暗装底盒5背面和压差表1背面设置有对应的用于固定压差表1的后检测孔4，设置有紧固螺母9从所述后检测孔4穿入实现压差表1的固定。

所述紧固螺母9中部空心设置。

还设置有中空设置的电线管8，所述电线管8穿入至所述穿入孔内，所述电线管8内端端部设置有外螺纹，所述穿入孔其中一段设置有丝接密封锁母13实现所述电线管8的固定；所述电源线10穿过所述电线管8、穿入孔连接至压差表1上。

下面对本实用新型做出进一步说明：如图1和图2所示，本实用新型包括暗装底盒5和面板6两部分，暗装底盒5嵌入安装在彩钢板墙体7内，压差表1安装在暗装底盒5内部，面板6中部有圆形镂空，圆形镂空直径同压差表1柱体紧靠表盘处的直径相等，压差表1表盘与面板6在同一面上。

进一步，暗装底盒5后部有一紧固螺母9，紧固螺母9中部空心，一头带丝与压差表1的后检测孔4连接，另一头为微凸起圆球面，贴于背面彩钢板墙体7上；紧固螺母9从彩钢板墙体7另一面插入与压差表1相应位置连接，拧紧固定，调整面板6水平度，面板6四周打密封胶。