[实用新型]电池组绑扎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池组绑扎机构。

背景技术

新能源汽车的电池模组由多块电池组成，而为保证电池模组的供电稳定，需要使用绑扎机构将多块电池捆绑在一起。在电池模组的使用过程中各单体电池会发生热胀冷缩的现象从而引起绑扎机构绑扎力的改变，绑扎力过大会引起电池模组在不良状态下工作而产生过热状态，绑扎力过小又会引起电池模组间位置难以固定而影响电池模组的正常供电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组绑扎机构以解决现有技术中电池发生热胀冷缩时绑扎机构的绑扎力会随之变化的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的电池组绑扎机构采用以下技术方案：

电池组绑扎机构，包括固定座及柔性绑扎带，固定座上转动安装有供柔性绑扎带卷绕的卷绕辊，固定座上还设置有锁止件，锁止件具有可将所述卷绕辊固定在固定座上的锁止状态及解除对卷绕辊的锁定使其可相对固定座转动的解锁状态，固定座上安装有卷簧，柔性绑扎带的左端设置有用于连接所述卷簧的卷簧连接部，柔性绑扎带的右端固定在卷绕辊的辊面上。

固定座上还设置有用于驱动卷绕辊步进转动的微电机，电池组绑扎机构还包括控制器，柔性绑扎带上设置有用于检测其拉力的传感器，传感器将检测到的拉力值送往控制器，控制器与微电机电控制连接，固定座上还设置有与控制器电控制连接以在传感器检测到的拉力值持续大于设定值或持续小于设定值时发出警报铃声的警报铃。

卷绕辊固定在微电机的输出轴上以随微电机同轴运转，所述输出轴上沿其周向均布有多个卡槽，相邻两卡槽之间的距离与微电机的步进运转距离相适应，所述锁止件包括设置在固定座上的电磁致动器，电磁致动器的动铁芯位置与所述卡槽位置对应，且其端部可在伸出时卡入所述卡槽中、在缩回时可由所述卡槽退出，电磁致动器与所述控制器电控制连接。

本实用新型的有益效果如下：使用本实用新型绑扎电池模组时，先将锁止件置于解锁状态下，将柔性绑扎带的左端围过待绑扎电池模组后，通过其左端的卷簧连接部将其固定在卷簧上，再转动卷绕辊调节柔性绑扎带对电池模组的绑扎力，在调节到位后将锁止件置于锁止状态。随着沿柔性绑扎带延伸方向电池模组的长度增长或缩短，卷簧随之伸展或是缩回以调节作用于电池模组上的绑扎力，有利于保障电池模组的正常工作，也有利于提高电池模组的使用寿命。同时，还可以调节卷绕辊上所绕设的柔性绑扎带的数量以使本实用新型可适用于不同型号的电池模组的绑扎。

附图说明

图1为本实用新型的电池组绑扎机构的一个实施例绑扎的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的电池组绑扎机构的具体结构如图1所示，包括固定座1和柔性绑扎带2。固定座1上转动设置有卷绕辊3。柔性绑扎带2的左端固定有挂钩5、右端卷设在卷绕辊3的辊面上，在卷绕辊3转动时，固定座1与卷绕辊3之间的柔性绑扎带长度会随之变化。固定座1的左端设置有卷簧6，卷簧6的其中一个端部连接在固定座1上，使用柔性绑扎带2绑扎电池模组后将左端的挂钩5固定在卷簧6上即可。挂钩形成用于连接卷簧6的卷簧连接部。本实施例中柔性只是限定绑扎带可卷曲弯折。

卷簧6可随着电池模组的缩胀而收放以保证柔性绑扎带2对电池模组的绑扎力大小保持不变。为避免卷簧6长期使用失效时柔性绑扎带2对电池模组的绑扎力大小难以得到有效地控制，固定座1上还设置有用于驱动卷绕辊3步进转动以调节固定座1与卷绕辊3之间的柔性绑扎带长度的微电机4。

电池组绑扎机构还包括控制器，柔性绑扎带2上设置有用于检测其拉力的传感器，传感器将检测到的拉力值送往控制器，控制器与微电机4电控制连接。当传感器检测到的拉力值持续3s大于设定值时，控制器控制微电机4朝向可增加柔性绑扎带2长度的方向转动以使柔性绑扎带2内的拉力减小。当传感器检测到的拉力值持续3s小于设定值时，控制器控制微电机4朝向可减小柔性绑扎带2长度的方向转动以使柔性绑扎带2内的拉力增大。

固定座1上还设置有与控制器电控制连接的警报铃及电磁致动器，当传感器检测到的拉力值持续3s大于设定值或持续3s小于设定值时，控制器会控制警报铃响起以提示使用人员更换卷簧，同时控制器会控制电磁致动器中的动铁芯缩回。