[实用新型]导电陶瓷原料干燥粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，具体涉及一种导电陶瓷原料干燥粉碎装置。

背景技术

导电陶瓷是指在常用的一些陶瓷制造原料中加入一些固体导电介质，然后将其混合后烧制形成的，适用于电加热取暖、工业加热、干燥及建筑用屏蔽电磁波等领域，其具有生产成本低、热效率高、使用寿命长、有良好的化学稳定性和热稳定性的特点。

导电陶瓷的原料需要进行粉碎处理，粉碎处理的过程中除去原料中的水分，在将原料进行粉碎后，难免有些许未被完全粉碎的原料颗粒，所以需要在干燥后，对未完全粉碎的原料颗粒进行收集后再次粉碎，这会极大的降低原料的研磨效率的干燥效率，增加了导电陶瓷的加工成本，也容易导致原料的研磨不完全。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种导电陶瓷原料干燥粉碎装置，以同时对原料干燥和粉碎加工，提高原料的加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：导电陶瓷原料干燥粉碎装置，包括机架和外筒，还包括干燥破碎机构和封闭机构，所述外筒的上端为敞口，且外筒下端与机架固定连接；所述机架上竖直固定安装有滑轨，所述干燥破碎机构包括内筒、转轴、电动机和分隔板，所述内筒的上下端均为敞口，所述内筒同轴设置在外筒内，且外筒与内筒之间设有容纳腔；所述分隔板水平固定安装在内筒内，分隔板上设有若干通孔，所述分隔板上固定安装有发热板；所述电动机滑动安装在滑轨上，且滑轨上设有限位单元，所述转轴同轴竖直安装在内筒内，且转轴的下端穿过外筒的底面与电动机连接，所述转轴上端的直径大于转轴中部的直径；所述内筒的侧壁上设有若干出料孔，且通孔的直径小于出料孔的直径；所述封闭机构包括水平设置的第一盖板和第二盖板，所述转轴的上端穿过分隔板与第一盖板固定连接，且第一盖板的四周与内筒的内壁接触，所述转轴的中部与分隔板过渡配合，所述第一盖板的下表面设有若干研磨齿，所述第二盖板可拆卸安装在外筒的顶端。

基础方案的原理：操作时，取下外筒上的第二盖板，然后将电动机沿滑轨上移动，进而固定在转轴上的第一盖板将内筒打开，使用限位单元对电动机进行限位；然后向内筒中加入研磨后的原料；然后开启发热板，发热板发出的热量对原料进行烘干，静止2-5min后，限位单元停止对电动机的限位，将电动机向下滑动，当第一盖板对内筒进行封闭后，再次使用限位单元对电动机进行限位，第二盖板对外筒的上端进行封闭，开启电动机，电动机带动转轴，进而带动与转轴过渡配合的分隔板转动，分隔板上的原料产生离心力，此时已经被干燥的原料粉末在离心力的作用下通过内筒上的出料孔进入到容纳腔内，此过程中原料也在进行烘干，当粉末状的原料进入到容纳腔后，关闭电动机，此时分隔板上会残留部分原料颗粒，限位单元停止对电动机的限位，电动机带动转轴和转轴上端的第一盖板下移，当第一盖板下表面的研磨齿与原料接触时，使用限位单元对电动机进行限位，此时转轴的上端直径较小处与分隔板相对，再次开启电动机，分隔板保持相对静止，转轴带动第一盖板和研磨齿转动，研磨齿对颗粒状的原料进行研磨，研磨后的粉状原料会进入到容纳腔中，然后对容纳腔中的原料进行收集即可。

基础方案的优点：1、分隔板上安装有发热板，发热板产生的热量能够快速的通过分隔板上的通孔进入到内筒的内，然后对分隔板上的原料进行烘干；2、转轴上端的直径大于中部的直径，且转轴的中部能与分隔板过渡配合，使转轴能够在分隔板之间上下移动，便于对第一盖板的位置进行调整，当转轴的的中部与分隔板过渡配合后，转轴与分隔板紧贴，进而能够有效的带动分隔板和内筒转动，便于将干燥后的原料在离心力的作用下已送至容纳腔中；能让分隔板上的原料减少，使剩余在分隔板上的原料被充分快速的干燥；3、滑轨和限位单元配合，实现对电动机和转轴位置的调节，实现对原料的干燥和粉碎加工步骤的快速切换；2、第一盖板的设置不仅能防止原料从内筒上端的敞口处溢出，还能通过转动使研磨齿对颗粒状的物料进行研磨，使大颗粒的物料被再次研磨，提高原料的加工质量。

综上所述，本装置能够对原料进行烘干和再粉碎，烘干后，通过转轴带动分隔板和内筒转动，使产生离心力的物料自动转移至容纳腔内，便于对剩余的原料进行进一步烘干，能有效的提高烘干的速度；当分隔板上残留有大颗粒的原料时，第一盖板上的研磨齿能对原料进行进一步的研磨，实现对大颗粒原料在研磨，避免对大颗粒的原料进行回收后在研磨，能有效的加快原料的研磨速度，提高原料的研磨速度。